白山回收双机活塞推料离心机

低速离心机 
低速离心机结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用丌锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳不转鼓夹层空间进行彻底清洗。
中文名 低速离心机 外文名 conventional centrifuge 应用范围 实验室 所属分类 常规仪器 实验作用 离心沉淀 样式形态 翻盖式
目录
1 简介
2 应用实例
3 仪器特点
4 安装注意事项
5 特点
6 常见故障分析
7 机器保养
简介编辑
低速离心机可广泛应用于临床医学、生物化学、*学、血站等领域，是实验室中用于离心沉淀的常规仪器。 [1] 
应用实例编辑
国内主流实验离心机有：DT5-1低速离心机、DT5-1B低速离心机、 DT5-2低速离心机、 DT5-2B 低速离心机、 DT5-3低速离心机、 DT5-3B低速离心机、 DT5-4低速离心机、 DT5-4B 低速离心机、 DT5-5 低速离心机、 DT5-6 低速离心机、 DT5-6B低速离心机、 DT5-6C低速离心机。 [1] 
仪器特点编辑
直流无刷电机，单片机控制，可预选转速、时间、离心力，液晶显示，全触摸、预警报警、多种保护，新型面板设计，操作简便，快速启动、快速停机，是卫生、食品、环保、科研、教学的优选设备。 [1] 
安装注意事项编辑
（1）地面坚实、平整，防止冷冻低速离心机在工作时产生振动或仪器移动。
（2）调节左右地脚螺杆，使冷冻低速离心机整机保证水平。
（3）具有独立地线，严禁零线与地线共用，防止电击伤人。
（4）冷冻低速离心机四周应无腐蚀性气体及电磁场干扰，防止仪器外表保护层过早失效和对电器元件的干扰。 [2] 
特点编辑
1、配置氮气保护系统，保证离心机内腔不外部空气隔离
2、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离?也可用于纤维状物料的分离。
3、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
4、配置在线清洗系统（喷淋系统），对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部丌可见部位进行清洗，保证了洁净度要求，符合GMP觃范的。
5、结构简单，操作维修方便。
6、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构；密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。 [2] 
常见故障分析编辑
1、通电源开机后，控制面板显示正常，降温风扇工作正常，按下启动键时，中间继电器工作，离心机不工作。根据故障现象分析，电源部分和控制部分应该正常，故障应该在控制板到电机的线路、碳刷和电机处。打开离心机，用万用表测量控制板到碳刷处线路导通，再测量碳刷到电机转子时不导通，仔细观察碳刷与电机转子接触不良，拆下碳刷发现由于使用时间过长，太短造成。更换新的碳刷，故障排除。这种故障为离心机常见故障，要定期更换碳刷，以免发生以上故障。
2、通电源开机后，控制面板显示正常，降温风扇工作正常，按下启动键时，中间继电器不工作，离心机不工作。根据故障现象分析，电源部分应该正常，故障应该在控制板和到电机的线路、碳刷和电机处。打开离心机，用万用表测量控制板到碳刷处线路导通，再测量碳刷到电机转子也导通，测量电机线圈正常。开机后，用万用表测量控制板到电机的导线无电压输出，可判断故障应在控制板上，其中中间继电器不工作，故障应在控制中间继电器的控制电路上，逐一排除，发现控制板上C9013三极管击穿，更坏新的C9013三极管，故障排除。
3、通电源开机后，控制面板显示正常，按下启动键时，离心机工作正常。但按停止开关时，离心机无反映，不能停止工作。根据故障现象分析，故障应该在控制电路部分中的停止控制部分，其包括停止开关、电源控制板及计时器控制板。打开离心机，用万用表检测停止开关，为正常； 开机后测量电源控制板输出到计时器控制板信号为交流16V正常，故障应在计时器控制板上，计时器控制板得到停止信号不能执行停止任务。逐一排除，发现计时器控制板上C9013三极管和型号为16V，470μF的电容击穿，更坏新的三极管和电容，故障排除。
4、通电源开机后，控制面板显示正常，按下启动键时，离心机工作正常。但按停止开关时，离心机不能马上停止工作，而是旋转好长时间才慢慢停下来。根据故障现象分析，故障应该在控制电路部分中的停止制动控制部分，其制动控制部分包括型号为：WJ176-12V中间继电器、刹车电阻R：20－30Ω、型号为：KBPC50A10M硅堆和导线。打开离心机，用万用表测量刹车电阻、中间继电器及导线均为正常，开机后，按停止键后用万用表测量硅堆4角，有交流12V输入，无直流12V输出，判断该硅堆坏，更换新的，故障排除。 [3] 
机器保养编辑
1、为防止转子同转动轴粘在一起，或因静态长时间负重，导致传动轴弯曲，机器每次用完后，必须将转子从离心机中取出，若一次使用时间较长，可在使用前在转子和转动轴的连接处涂上一层油脂，再放上转子。
2、不可用尖的物体碰撞转子，在搬动和拆装中要防止磕碰，要防止因划痕或外伤导致转子使用中产生裂纹。
3、定期检查转子组件（特别是离心杯内部）是否有腐蚀性斑点、凹槽、细小裂纹，如发现有上述任何一种情况，停止使用转子，并与厂家联系。
4、通常情况下，转子和离心杯每周清洗一次，若是分离盐溶液或其他腐蚀性样品，使用后立即清洗。如使用中发现该样品溅出、浸、滴在转子上，应立即吸干并局部清洗。
5、清洗转子时为防止表面氧化层被破坏，用清洁剂倒在海绵或棉布上清洗，然后用蒸馏水洗掉清洁剂或用70%油精擦洗。不可用水洒或喷射转子，因为液体可能由此滞留某处而导致腐蚀。离心杯清洗时特别要注意两边凹槽处，清洗后允许倒置晾干。
6、即时除去腔室中的冰霜与湿气。
7、冷凝器散热片上的灰尘每三个月须清除一次。
8、调换皮带后应该用手顺时针旋轴电机的皮带数圈，检查运转滞平衡，皮带是否扭曲打滑，确认无误后才可装转子作试验运转。
9、拆下机器侧面板前，必须先切断电源，不准带电操作，防止操作人员触电或损坏机器。
10、离心机不用时应切断电源。

1在转鼓启动达到全速旋转以后，将所需分离的悬浮液通过进料管1连续地送到布料盘2处；


2在离心力的作用下，使悬浮液均匀地分布到一级转鼓筛网3上，大部分的液体经筛网缝隙和一级转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在板网上，形成环状滤饼；


3当一级转鼓回程时，相对地把滤饼沿转鼓轴向向前移动一段距离，而当一级转鼓进程时，空出的筛网表面又被连续加入有悬浮液充满，形成新的滤饼；


4这样的往复运动，把滤饼脉冲地推向前进，并得到进一步干燥；


5滤饼脱离一级转鼓进入二级转鼓中，滤饼被松散在二级转鼓筛网上重新分布并被不断推出；


6后滤饼推出转鼓进入集料槽5，通过安装在二级转鼓4上的刮刀把滤渣从切向出料口卸出机外（当不采用刮刀时，直接进入机壳排出机外）；


7滤液和洗涤液则通过排液口排出，若有必要，固液和洗涤液可分别排出。


机器转鼓的旋转由电机通过三角皮带驱动，一级转鼓的往复运动由液压系统通过复合油缸来实现。


离心机的在应用中的腐蚀危害是较其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料；更严重的甚至造成机毁人亡。  


一、离心机环境  


离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点：  1、转鼓为高速旋转件；  2、以转鼓为主体构成分离空间；  


3、转鼓呈异形结构；  


4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。  


转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。  


二、可能的腐蚀现象  


金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。  


局部腐蚀只发生在局部，是一个较其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。  


1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。  


2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。  


3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。  


4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。


该机器的工作原理如图示，在转鼓启动达到全速旋转以后，将所需分离的悬浮液通过进料管1连续地送到布料盘2处，在离心力的作用下，使悬浮液均匀地分布到一级转鼓筛网3上，大部分的液体经筛网缝隙和一级转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在板网上，形成环状滤饼，当一级转鼓回程时，相对地把滤饼沿转鼓轴向向前移动一段距离，而当一级转鼓进程时，空出的筛网表面又被连续加入有悬浮液充满，形成新的滤饼。这样的往复运动，把滤饼脉冲地推向前进，并得到进一步干燥。滤饼脱离一级转鼓进入二级转鼓中，滤饼被松散在二级转鼓筛网上重新分布并被不断推出，后滤饼推出转鼓进入集料槽5，通过安装在二级转鼓4上的刮刀把滤渣从切向出料口卸出机外（当不采用刮刀时，直接进入机壳排出机外）。滤液和洗涤液则通过排液口排出，若有必要，固液和洗涤液可分别排出。


机器转鼓的旋转由电机通过三角皮带驱动，一级转鼓的往复运动由液压系统通过复合油缸来实现。

双级活塞推料离心机工作原理
双级活塞推料离心机运行时，需要被分离的物料通过进料管连续不断地供给进入离心机，由加速盘将物料均匀地撒到一级转鼓上。经过筛网地过滤，大部分母液被摔到转鼓外部，并经液体收集罩排出机外。既做旋转运动还做往复运动的一级转鼓将刚形成的滤饼连续不断地推到二级转鼓内，使滤饼在转鼓内有足够的停留时间，并在那获得了更大的离心力。滤饼从而达到了较低的含湿率，后其被连续排出转鼓，经固体收集槽排出机外。当实际生产过程对固体纯度有要求时，可在该机内进行非常有效的洗涤，即在机壳上安装洗涤管至转鼓筛网内，用洗涤液冲洗滤饼后，经筛网、收集罩排出机外。双级活塞推料离心机对于具有良好过滤性能的晶粒、颗粒及纤维有着很好的适应性，可用于晶体悬浮液或纤维状物的悬浮液的连续进料、脱液、洗涤、出料。该机在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等，双级活塞推料离心机以前于化肥和制盐行业，近几年来被迅速用于氯碱行业的盐碱分离及石油行业的固液分离中。 

三足离心机
三足离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要是将液体中的固体分离除去或将固体中的液体分离出去。
中文名 三足离心机 又    称 三足式离心机 性    质 一种固液分离设备 特    点 造价低廉，抗震性好，结构简单
目录
1 起源
2 分类
3 工作原理
4 特点
5 故障处理
6 市场发展
起源
18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。这是早的三足离心机，此后一百多年来，三足式离心机经过不断的技术深化，形成了十几个系列共计一百多种规格产品，完全覆盖了分离市场的方方面面，
分类
按出料方式：
三足式上卸料离心机
三足离心机
三足离心机
三足式下卸料离心机
按构造特点：
普通三足式离心机
刮刀三足式离心机
吊袋三足式离心机
按工作原理：
三足式过滤离心机
三足式沉降离心机
这属于是三足式沉降离心机，内胆无孔。
工作原理
离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液（液体和液体）进行分离，从而分别得到固体和液体（或液体和液体），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。有的很容易就会分层，比如泥水，有的则需要很长时间才能分层且效果不好。自然分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机，离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。
特点编辑
三足离心机是用途广泛离心机，从台离心机开始，广泛用于各行各业，至今天仍在全世界范围内广受欢迎，其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便。
故障处理
1.噪音加大
可能原因：离心机放置不水平，减震系统破坏；加料不均匀，转鼓由于长时间被物料侵蚀；摩擦部位未加注相关润滑剂；出液口堵塞等。
处理办法：检查离心机是否放置水平，离心机的减震柱角是否完好无损；均匀加料，或适当调节加料量；检查转鼓是否存有大量粘结的干料，可委托生产厂家作动平衡检测；转子轴承部位加润滑剂；检查出液口是否堵塞，出液口堵塞会使转鼓在液体中转动，从而摩擦，加大噪音。
2.主轴温升过高
可能原因：出厂所加润滑脂已耗完，主轴轴承间有微小杂物，机器转速过高，**过设计能力。
处理办法：打开主轴加入润滑脂，清理主轴轴承，按出厂标配的转速使用离心机。
3.电机温升过高
可能原因：机器负荷太重，电机速度过高，电路自身设计缺陷
处理办法：检查是否按相关负荷运转，并按正常转速使用电机，如果一切正常，而温度仍升高，请联系电机生产厂家进行更换。
离心机为高速运转设备，一般处理物料为具有腐蚀性物料，在长期的使用过程中，要及时检查机器各部件是否正常，必要时予以更换，以防止造成不安全事故。
市场发展
然而，随着离心分离技术的逐步提高，卧式螺旋沉降离心机（以下简称卧螺离心机）和卧式螺旋过滤离心机（以下简称过滤机）的技术的不断成熟和完善，在很大方面，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。
首先：在工作效率上，无论是卧螺离心机还是过滤机，其都是连续工作，工作效率比三足离心机大大提高。
其次：在分离效率上，卧螺离心机和过滤机，其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势，分离因素大大**三足离心机，因此，分离效率较三足离心机提高约有2~3倍。
*三：在卧螺离心机和过滤机技术窗户纸的捅破，市场竞争的激烈，进口离心机产品已经远远无法保持其**额利润的**。众多进口离心机厂家产品价格纷纷跳水。国内一些注重技术开发的厂家对卧螺离心机和过滤机等机型的技术的掌握，也取得了显著的成就。在国内市场上，与进口厂家已经展开了激烈的角逐，且并不一味落败。
国内用户，显然已经看到这一点，因此，对卧螺离心机和过滤机的咨询和尝试已经逐渐开始。
由于我国国内使用离心机的客户，绝大多数因其产品技术含量低，利润率不高，劳动密集型企业，因此，还无法大面积使用卧螺离心机和过滤机。纵观国外离心机发展历史，本人，大胆推测，在不远的10年内，卧螺离心机和过滤机将对三足离心机构成越来越严重的威胁。其将分割三足离心机40%以上的市场。
国内，以三足离心机为主要产品的生产厂家，如果在10年内不能够升级产品线，逐步淘汰落后产能产品，在10年后，其市场生存环境将异常艰辛。
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