高价回收饮料厂设备电话

三合一灌装机用于玻璃瓶、聚脂瓶装各种不含气体的液体类灌装生产，在一机上实现全自动翻转式冲瓶、全自动灌装、全自动旋盖封口，缩短了物料与外界的接触时间，提高了卫生条件、生产能力、经济效益。三合一灌装机更换瓶型更方便、快捷省力，机械手冲压件、铸件材料均采用国标优质３０４材质，保证了材料的耐腐蚀性，主机采用先进的ＰＬＣ可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用日本三菱、法国施耐德、欧姆龙公司的产品。

2开机准备

检查润滑油

在开机前检查设备的润滑部位，如果油杯和齿轮没有润滑油，必须加相应的润滑油，每次适当即可。

检查活动部位

检查设备经常活动的部位是否有松动，如果有必须紧固，还有注意其位置是否有变动，一般要先低速点动运行没问题后方可自动运行。

洗盖水液位

检查一下洗盖水箱的液位是否足够，设备上是否有工具或其他东西遗漏，必须确保安全后方可运行。

阀门

各处的阀门是否在正常状态下，气压是否达到设备要求。

3注意事项

听声音

运行时注意听设备是否有发出异常的声音，如果有必须检修，查出原因清除故障。

严禁动作

设备运行时严禁站在设备上。

再次检查

检查盖消毒的紫外灯是否开启，盖仓的盖是否加臭氧，盖消毒的纯水泵是否有水正常供应。

4出现问题及解决方案

罐装阀漏水

如果灌装阀漏水，有两种可能：一是灌装阀被打开没有被复位，二是灌装阀的密封圈没有密封

高盖、歪盖

如果出现高盖和歪盖，有以下几种情况：一是盖子和瓶的配合有问题，有可能是其中一个有问题．二是旋盖头扭力不够，如果可以用手将其旋好，那就找出这个旋盖头将其加大扭力直到达到要求为止．三是上瓶有问题，主要在星轮的过度处，有可能护瓶块错位有松动，必须将其复位．

掉瓶

如果洗瓶夹掉瓶，有以下情况：一是风道上瓶口上瓶有问题．二是洗瓶夹的弹簧已经失去弹力，或夹瓶块有松动或被磨损已经没办法夹瓶了，将其更换即可．

旋盖头扭力调不上

如果旋盖头的扭力一直调不上，将其更换磁铁，再检查一下里面的弹簧，如果弹力不够也要更换．另外旋盖头压盖后回不了位必须拆下检查．更换部件．

堵盖

如果盖总是在盖槽的小星轮处堵盖，必须调整星轮的位置，直到顺畅为止．如果理盖机的出口卡盖，先检查出口处的组件是否卡盖，吹反盖的气压是否过大，然后调整其位置或气压．

拔盖不顺畅

拨盖机如果拨盖不顺畅，可以调大或调小拨盖盘上的弹簧压力，另外也要检查与其接触的过度部位是否正常。

水杀菌消毒设备

　　臭氧杀菌器

臭氧杀菌器

　　（1）臭氧杀菌器    所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧化剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度。国外已将其广泛用于水的消毒处理以除臭、除色等，国内在矿泉水、纯净水生产中应用于灭菌也很普遍。

　　（2）紫外线杀菌器  当微生物受紫外光照射后，微生物的蛋白质和核酸吸收紫外光谱能量，导致蛋白质变性，引起微生物死亡。紫外线对清洁透明的水具有一定的穿透能力，所以能使水消毒。紫外线杀菌不能改变水的物理化学性质，杀菌速度快、效率高、无异味，因此得到广泛应用。

杀菌设备

　　杀菌，是饮料加工的一个重要环节。饮料杀菌与医学上和生物学上的杀菌有一定区别。饮料杀菌有两种含义：一是要求杀死饮料中所污染的致病菌、腐败菌，破坏食品中的酶而使饮料在特定环境中，如密闭的瓶内、罐内或其他包装容器内，有一定的保存期；二是要求在杀菌过程中尽可能地保护饮料中营养成分和风味。所以，经杀菌后的饮料属于商业无菌。

　　饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法事使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。由于化学杀菌存在化学残留物等影响，当代食品杀菌法趋向于物理杀菌法。物理杀菌法分为热杀菌法和冷杀菌法。热杀菌法又分为是热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外线加热杀菌法。冷杀菌法分为紫外线辐射杀菌法、电离辐射杀菌法和冷冻杀菌法。在湿热杀菌方法中，有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和**高温瞬时灭菌法之分。所谓巴氏杀菌（pasteurization)是低温长时间杀菌法，杀菌温度低于100℃，保温时间是30min。高温短时杀菌法（HTST），杀菌温度一般在100℃一下，如牛奶的HTST杀菌温度为85℃，保持15s以上。**高温瞬时灭菌法（UHT），杀菌温度在120℃以上，仅保持几秒钟。HTST和UHT杀菌法，不但效率高，而且食品的结构和外观及营养和风味的保存都较其他杀菌方法好。根据上述的杀菌方法而相应发展起来的饮料杀菌设备种类较多，以被处理物料的形态分类分别有以下三种：

　　（1）流体饮料的杀菌设备  流体饮料指未经包装的乳品、果汁等物料。处理这类物料的杀菌设备又有直接式和间接式之分。直接式是以整齐直接喷入物料中进行杀菌。间接式是用板、管热换器对饮料进行热交换进行杀菌。

　　（2）罐装饮料的杀菌设备  罐装饮料及瓶装饮料等有包装容器的饮料，处理这类物料的杀菌设备根据杀菌温度不同可分为常压杀菌设备和加压杀菌设备。常压杀菌设备的杀菌温度为100℃以下，用于pH值小于4.5的饮料产品杀菌。用巴氏杀菌原理设计的罐头杀菌设备属于此类。加压杀菌设备一般在密闭的设备内进行，压力大于0.1MPa，温度常用120℃左右。常压和加压杀菌设备在操作上亦可分为间歇式和连续式。根据杀菌设备所用热源不同又可分为直接蒸汽加热杀菌设备、加水加热杀菌设备、火焰连续杀菌机等。

　　（3）使用电磁波的物理杀菌设备  该类杀菌设备是使用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热杀菌的，是一种有开发前途的杀菌设备。　

冲罐封机组

冲瓶机　　CP-12 型冲瓶机是引进、消化、吸收国内外先进技术为基础，自行创新设计而成的一种具有国内先进水平的回转式冲瓶机。本机适用于瓶装饮料、矿泉水、可乐等料液的灌装生产，对塑料瓶进行清洗，可提供给大中型生产厂使用，也可以单机使用。该机主要有如下特点：（1）本机是清洗各种规格塑料瓶的**设备；（2）设备结构紧凑，控制系统完善，操作和维修简便；（3）清洗工艺合理，采用喷淋式原理冲洗瓶内外，并自动滤干瓶内残留水，清洗后空瓶符合卫生要求；（4）变换瓶形，只需更换星轮及导板就可实现，操作简单方便。　　　CP-32型冲瓶机为半自动外淋式冲瓶机械，适用于各种瓶形和材质的新旧瓶冲洗。该机的主要特点是：对瓶子外壁喷淋，内壁两次连续冲洗，以保证冲洗效果；主要另部件采用不锈钢或耐磨铜合金制造，以防锈蚀；采用自来水常压工作，适应性强。该机结构合理，操作简单，维修方便，广泛应用于酒、饮料、酱油、醋、药液等生产厂家

全自动洗瓶机

自动洗瓶机

CIP清洗系统　　　CIP为 clean in place（洗涤定位）或in-place cleaning（定位洗涤）的简称。其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。

　　因此，CIP即为完全不用拆开机械装置和管道，即可进行刷洗、清洗和杀菌。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、杀菌与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道杀菌机械装置，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。采用就地清洗（即CIP清洗）是目前饮料生产厂普遍使用的方法，是产品质量的保证。清洗的目的是清楚设备及管壁上的残留物，保证达到卫生指标。在一般情况下，连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下，当发现生产能力显着降低时，应立即进行清洗。

　　清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢，以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉，就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面，即从清洗液流动中产生的运动能，从洗涤剂产生的化学能，清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时，能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下，洗涤时间越长则洗涤效果越好。

　　CIP有如下优点：（1）能维持一定的清洗效果，以提高产品的安全性；（2）节约操作时间和提高效率，节省劳动力和保证操作安全，节约清洗用水和蒸汽；（3）卫生水平稳定，节约清洗剂的用量；（4）生产设备可大型化，自动化水平高；（5）增加生产设备的耐用年限。