沸腾干燥,又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成,由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种,一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器,比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
概述:
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床**部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。它适用于散粒状物料的干燥,如:医品中的原料、压片颗粒料、中冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其他粉状、颗粒状物料的干燥除湿,还用于食品饮料冲剂,粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径可达6mm,为0.5~3mm。
特点:
沸腾床干燥机可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合品生产GMP要求,蒸汽、电、热风炉均可配用。
工作原理:
所谓真空干燥,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,则加快了干燥速度。注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。
性能特点:
◎真空下物料溶液的沸点降低,使蒸发器的传热推动力增大。因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行处,干燥过程中无何不纯物污入,符合GMP要求。
◎属于静态式真空干燥器,故干燥物料的形体不会损坏。
适应物料:
适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制、化工、食品、电子等行业。
如今的社会发展,也是直接的推动了各个行业的发展。对于有些行业而言,是需要使用到一些生产设备,从而能够进行工件上的生产。而有的企业,则是需要去进行物料上的干燥,才可以进行下一步的生产,这个时候就需要使用到了干燥机。
干燥机,顾名思义就是能够用来进行干燥的一种设备。这种设备的主要工作原理,就是能够通过加热,使得物料之中的水分得到了蒸发,后获得了规定的湿度含量的物料。一般而言,有的是完全的干燥,是不需要一点水分的,但是有的是对于水分有一定的要求,都可以通过这一设备来实现。因此现在的这种设备,主要的使用目的,就是为了能够物料可以得到了使用,或者是能够很好的满足了下一步的加工需要。尤其是在木材模具的制造,或者是在陶瓷行业之中,进行陶瓷坯料的干燥上,都是起到了很重要的作用,成为了现在的这些行业之中会真正使用到的设备。在有了这样的干燥机设备之后,才可以为现在的物料干燥,提供了很大的帮助。因为只要是通过了这样的设备,也是能够进一步的去帮助到现在的企业,完成了现在的物料的干燥工作。
真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发新一干燥装置,具备皮带、链条两级弹性联结方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装,充分体现了两支轴的良好,热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发的产品,它既可无级调速,又能进行恒温控制。 作为专业干燥设备制造厂,我们以每年百余台服务于用户,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
● 在密闭的夹层中通入热能源(如热水、低压、蒸汽或导热油),热量经内壳传给燥物料。
●在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
●物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断的向表面渗透、蒸发、排出,三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
特点:
● 油加热时,采用自动恒温控制,可以干燥生化制品和物原料,温度可在20~160℃之间。
●热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
●间接加热,物料不会被污染,符合"GMP"要求。设备维修操作简便,易清洗。
应用:
适用化工、制、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等),更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈、有性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
技术参数表:
概述:
XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合,结构紧凑,适用围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。
工作原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
特点:
●多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
●干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效传动部分的使用寿命。
●特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处风量。
●干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如终水份可调节器至≤0.1%)
●相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
●干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。
适应物料:
●无机类:、、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑,各种金属氢氧化物,各种重金属盐、合成冰晶石等。
●**物:阿特拉津(农杀虫剂)、月桂酸隔、、安香酸、丹、草酸钠、醋酸纤维素等。
●陶瓷类:高岭土、二氧化硅、粘土。
●染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌,各种偶氮染料中间体。
●食品类:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。
干燥机适应物料
**物:阿特拉津(农杀虫剂)、月桂酸隔、、安香酸、丹、草酸钠、醋酸纤维素、**颜料等。
染料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
无机物:硼砂、、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。