鄂州回收东富龙真空冷冻干燥机

真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中，干燥后体积不变，疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引起产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。


真空度不高：


产生原因：
1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题：1、油位过低，密封不严；2、油被污染呈乳黄色；3、油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。


排除方法：
1、修复后重新装配。
2、加油；换油；检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。


电机**负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难


产生原因：
1、泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。
3、过滤网损坏，碎物落入泵内。
4、泵腔内污染严重，零件锈蚀。
5、泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。


排除方法：
1、修复后重新装配。
2、更换弹簧。
3、拆下清洗。
4、换油。
5、重新装配，并疏通油路。


漏油、喷油


产生原因：
1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
2、进气口压强过高。
3、油量过多，产生喷油。
4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。


排除方法：
1、更换密封圈或重新装配。
2、设法减少进油量。
3、放出一部分油。
4、重新装配。


电动机启动不起来


产生原因：电源不通，电压过低。
排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。


电动机拖不动
产生原因：由于制冷机负荷过大，远远**过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。
排除方法：检查三相是否有电，供电电压是否正常。


水压力报警停机
产生原因：水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。
排除方法：消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。


油压差报警停机
产生原因：
1、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。
2、油脏造成 油泵过滤器堵塞。
3、油压差继电器失灵。


排除方法：
1、更换新的油分离器。
2、换油，并清洗油过滤器。
3、更换新的油压差继电器。


高压报警停机


产生原因：
1、制冷剂太多，排气压力高。
2、冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。
3、制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。
4、高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。


排除方法：
1、放出部分制冷剂。
2、使用冷却水温度、流量符合要求，清洗水冷凝器。
3、制冷管路检漏。
4、高压排气阀开足或更换新阀。


电机热保护停机
产生原因：系统回气量不足，电机没有得到充分的冷却。


排除方法：
1、调整膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却；
2、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网）是否堵塞，如发生堵塞要相应解决。
3、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复。
4、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。
冷凝器性能变差


产生原因：
1、冷凝器化霜不彻底，使传热性能变差。
2、品装量**过设定值。
3、制品升华加热量过大，升华过快。
排除方法：
1、化霜彻底，把水排放干净。
2、不要**过较大捕水量。
3、放慢加温速度。
制冷量不足或无制冷量


产生原因：
1、膨胀阀开启过大，此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值，而压缩机结霜严重。
2、膨胀阀开启过小，此时温度降不下去，但压缩机温度很高，吸气阀处不结霜，吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。
3、制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、阀门未开启、电磁阀失灵、膨胀阀堵塞等。
4、制冷剂充灌不足，此时温度降不下去，且吸气压力低，吸气阀处不结霜。
5、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂，或压缩机吸、排气阀片破碎。


排除方法：
1、调节膨胀阀。
2、疏通制冷系统更换零部件。
3、充注制冷剂。
4、更换纸垫或阀片。


导热油压力低
产生原因：导热油中有空气。
排除方法：开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气。
导热油进出口温差大


产生原因：
1、导热油流量不足（导热油性能下降循环泵性能下降）。
2、测温探头有故障。
3、有空气混入导热油。


排除方法：
1、换导热油，修循环泵。
2、更换温度探头。
3、排空气。
循环泵切换


产生原因：
1、压力不稳定。
2、循环泵已损坏
3、压力继电器已损坏。


排除方法：


1、排空气。
2、更换或修理循环泵。
3、换修或修理继电器。


真空冷冻干燥机的常见故障及其排除是一项基础性工作，设备的正常运转和使用寿命的延长会为企业创造更多的效益。本文结合对客户调试与维修压片机的实际，通过制冷系统、循环系统、真空系统等若干方面常见故障的分析，提出了相应解决方法，希望本文对真空冷冻干燥机使用厂家有所帮助。

冻干食品是将新鲜食品快速冷冻后，送入真空容器中脱水而成，在真空条件下，水分由固态冰升成气，从而使物料脱水干燥。用冻干工艺制成的食品，不仅色、香、味、形俱全，而且保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用前，稍微加工，几分钟内就会复原为新鲜食品。
冻干食品不要冷藏设备，密封包装后，可在常温下长期储存、运输和销售，三五年内不变质。由于冻干食品有5％含水量，质量好、重量轻，可大大降低其经营费用。例如，蕃茄酱经冻干工艺加工后，1000克新鲜蕃茄酱可加工出冻干蕃茄酱粉320克，一加水即复原为蕃茄酱。深受人们喜爱。如今，冻干蕃茄酱已成为蕃茄酱的换代产品。
在真空冻干食品的生产中，一般有选料、清洗、切分、漂烫、杀菌等工序。它要清除附着在根茎叶的虫和卵以及泥沙，用磁场除去金属杂物，用静电除去毛、鳞片等异物，避免加热过度，无论蒸煮还是浸渍，都要按工艺要求去办，只有把好前处理关，才有可能产出高品质冻干食品。对前处理的物品进行速冻，冻结得越快，物品中结晶越小，对物品结构组织破坏就小。冻结时间短，蛋白质在凝聚和浓缩作用下，不会发生质变。
速冻后的食品须迅速进行真空升华干燥，要求真空度很快达到升华压力，并及时供给升华热能来维护升华温度不变，一般采用辐射加热。
冻干食品呈多孔状，组织表面比原来扩大100~150倍，因此与氧气接触的机会增加，从低温低压下恢复常压时，应在氮气环境中进行。粉碎、包装应在相对湿度30~40％、温度25℃以下进行。为保持干制食品含水5％以下，包装内应放入干燥剂以及吸附微量水分。包装材料应选择透气性差、强度高、颜色深为好。
冻干技术可加工各种蔬菜、水果、鱼肉、豆类、调味品以及咖啡、茶叶、中药等。
我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产，将此类食品加工成冻干食品，采用国产的冻干加工设备，其价格仅为进口设备的1／4。开发冻干蔬菜、冻干牛肉干等大宗食品，是一项前景看好，利润大，风险小的项目。长期以来，我国的农牧产品一直徘徊在原料或初级加工阶段，给人一种技术含量低的总体感觉。通过开发冻干蔬菜和肉食等，将提高我国食品的档次，获得较高的附加值（每公斤冻干菜按品种为100元~300元）。我国各地都有一些当地的名优特产品，经过用冻干工艺加工后，就成为高档脱水的名优特产品。
国际市场冻干食品供不应求，国内冻干食品工业尚处于发展期，产量还很低。却引来了外商向我国市场的大量求购。这既有国际市场对冻干食品供不应求的外因，也有我国冻干食品生产成本低的内因。我国应充分利用大开发的机遇，大力发展冻干食品，把地区丰富的农副产品深加工增值、外销创汇。目前，我国生产的冻干食品，主要包括：汤料、虾仁、半成品（如鸡蛋粉）、保健品（如冻干人参）及方便面调料（如方便面中的脱水菜、肉丁）等，年产量不足3000吨。据*预测到2010年，仅我国高档方便面辅料一项，约需冻干食品4万吨，加上各种快餐配料、汤料、饮料等，每年冻干食品的消费将**过10万吨。国内外对冻干食品的巨大需求，为发展我国的冻干食品工业，提供了大好的机遇。

真空冷冻干燥机在冻干过程中，液态物品的降温预冻以及随后的固态物品中水分的升华过程中需要将温度控制在工艺要求的一定范围内，这就要求真空冷冻干燥机具有一定精度的调温功能。在不设置调温机组的前提下较好地解决了真空冷冻干燥机的调温问题，具体方案如下：
1、为在制冷压缩机冷量富余的前提下，在给真空冷冻干燥机前箱供冷的制冷系统管路旁边增加一条能提供适当冷量的制冷支路来满足调温时的冷量需要；
2、同时由于调温时，制冷压缩机是在给两个不同蒸发温度的蒸发器供冷，工况的差异可能会因膨胀阀控制的滞后对制冷压缩机产生较大的冲击，严重时可能会导致制冷压缩机的液击而造成故障，这就需要把握好对回汽压力的控制，现技术人员在前箱蒸发器的回汽管路上增设了一个电磁阀门，通过压力控制器对电磁阀门前后压差的监测来控制阀门的开或关减小调温时的负荷冲击，保证真空冷冻干燥机压缩机的平稳工作；
3、为了防止因电磁阀门的关闭而造成前箱蒸发器内压力的升高，调温效果得不到保证，真空冷冻干燥机技术人员又在电磁阀门前的回汽管路上增加了一条回汽支管，联接到制冷压缩机的二级压缩的吸气管，通过在多台真空冷冻干燥机上的实践，结果证明这种处理方案是切实可行的，它既能避免了增设调温机组的费用增加，又解决了现在普遍采用的毛细管调温造成调温效果不理想和对压缩机的负荷冲击。

实验室小型系列原位真空冷冻干燥机采用风冷冷凝式制冷系统，冷阱可作预冻，不锈钢结构，透明干燥室，便于观察冷冻干燥的全过程。具备搁板加热可编程控制，采用PID调节，精确控温，人机界面采用大屏幕液晶触摸屏，以曲线和数据的方式，同时提供给用户有关冻干进程的更多信息，并配上位机通讯接口。

用途：
原位冻干。它改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化，适用于少量样品冻干实验。
系列：
本系列可选：普通型、压盖型。
● 普通型样品在样品盘中预冻后干燥；
● 压盖型装有样品的瓶预冻后干燥，干燥结束后在真空状态下手动将瓶盖盖紧，等同于真空包装；
技术特点：
■采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强。
■采用风冷方式散热，不需水冷却，节能且不限地域使用；
■真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠；
■冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确；
■特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便；
■特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定；
■优质不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀。