武汉回收食品设备

瓶装矿泉水生产线设备是结合了中国的纯净水、矿泉水水质以及瓶装水设备的特点，自主生产和研发了一整套瓶装纯净水、矿泉水生产线设备，瓶装矿泉水生产线采用RO反渗透、超滤膜或纳滤膜原件的纯净水、矿泉水生产设备和三合一灌装生产线，欢迎各大瓶装水生产厂家前来订购瓶装水生产设备，我们将全程为您服务，制定专业瓶装纯净水、矿泉水生产线方案，进行厂房设计，设备布置规划。


2特点


瓶装矿泉水生产线采用聚砜、聚丙烯晴及其它高分子材料生产的中空纤维超滤膜及其装置、产品结构紧凑，设计合理，设有制水、反冲洗和化学清洗流程，操作简单方便，运行安全可靠，产水率高，耐污染，衰减小，能有效截留水中悬浮物，颗粒、胶体、细菌、热源和大分子**物。同反渗透技术类似，是以压力为推动力的膜分离技术。在从反渗透到电微滤的分离范围的谱图中，居于纳滤（NF）与微滤（MF）之间，截留分子量范围为50-500000道尔顿，相应膜孔径大小的近似值为50—1000A。

3工艺流程


供水系统 →预处理系统→反渗透系统→杀菌系统→灌装系统→包装系统


水处理系统


原水罐---水预处理机组---超滤---紫外线杀菌机---臭氧发生器---纯水罐

灌装系统


三合一灌装机

包装系统


吹干机---套标机---缩标---喷码---全自动膜包机---输送

吹瓶系统


全自动吹瓶机

水果清洗机是针对苹果、草莓、枸杞等水果进行设计的一款清洗设备，适用于各个品种的水果清洗。水果清洗机采用304不锈钢制作而成，由机架、水箱、风机（水泵）、提升机、循环冲洗水泵、毛刷，传动部分等几部分组成。


水果清洗机工作时是将水果置于多条可滚动的毛刷辊铺成的毛刷输送线上，毛刷由电机经减速后带动进行旋转，水果被毛刷带动在其上翻滚，同时被毛刷刷洗表面及缝隙处，水果上方由不同方向的清水进行喷淋清洗。水果清洗机具有产量大，清洗效果好的特点。
2特点


本设备采用SUS304不锈钢制作，采用双层内胆设计，内胆全部采用冲孔工艺，能有效的对杂质进行过滤。


该机由机架、水箱、风机（水泵）、提升机、循环冲洗水泵、传动部分等几部分组成。该机运行平稳、使用寿命长等特点，符合国家食品行业使用标准。


它是以高压风机风力或水泵的压力使水产生强烈搅拌运动，使物料在水中翻滚，从而达到清洗效果的**机械，节水效果显著。采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术，较大限度的对物料进行清洗，流水线中各单机可根据用户各自不同的加工特点量身定制，较大程度满足工艺要求，清洗运行速度无极可调，用户可根据不同的清洗内容任意设定，该机结构紧凑，自动化程度高。


采用高压喷淋的方式，上端安装的喷淋管，喷淋管上安装高压喷头，在水泵的作用下进行高压水清洗。


安装过滤水箱，溢水口，使用水经双层内胆上的孔将杂质带入过滤层，过滤层内的说和杂质进入循环水箱后可以循环使用。


3适用范围


本设备适用于海带、白菜、西红柿、圆葱等表皮柔软的蔬菜和水果的连续清洗。

真空型滚揉机
真空型滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用。
中文名 真空型滚揉机 分 类 小型真空滚揉机 特 点 操作简便，使用效率更高 原 理 利用物理冲击原理
原理
腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有电脑控制与变频技术的功能。更新增加了遥控操作系统，是机器使用更安全，更方便，更加节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，较大的增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。
类型
可分为：小型真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机等类型。
其它相仿类型设备有：真空腌制机、拌馅机、腌制罐、腌制桶等设备
整机采用SUS304不锈钢板制作，设计合理，结构严谨，操作简单安全，清洗方便，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度，大大提高了生产效率，更重要的是杜绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。

食品加工设备
食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所**械设备的总称。
目录
1 分类
2 设备行业现状
分类
食品加工设备可分为：
通用设备：速冻设备 清洗设备 干燥设备 杀菌设备 灌装设备 水处理设备 分选设备 提取设备 热交换设备 传输设备
**设备：休闲食品设备 蔬菜加工设备 水果加工设备 肉制品加工设备 烘焙设备 水产品加工设备 果蔬加工设备 乳制品设备 调味品加工设备 饮料加工设备
试验设备：测量仪器 计量设备
包装设备：包装机 封口机 打包设备 贴标设备 填充设备 裹包设备
设备行业现状
我国食品加工设备起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。近5年来食品加工设备行业每年以11%～12%的平均增长速度发展，**同期国民经济增长速度，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。
产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及*三世界国家出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品加工设备如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。