佛山回收二手铝塑泡罩包装机

给袋式包装机
给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。
中文名 给袋式包装机 外文名 Give the bag packing machine 产 品 包装机 形 式 给袋式 组 成 打码机、PLC控制系统
目录
1 简介
2 流程步骤
3 优点
4 性能特点
5 应用范围
简介
给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器 、输出系统等 标准部件组成。主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。
流程步骤
1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到机夹，无袋预警，减
流程图
流程图
少用人及劳动强度；
2、打印生产日期：色带检测，色带用完停机报警，触摸屏显示，保证包装袋正常打码；
3、打开袋子：开袋检测，不开袋不落料，**物料不损失；
4、填充物料：检测，物料不填充、热封不封口，保证不浪费袋子；
5、热封封口：温度异常报警，保证封口质量
6、冷却整形、出料：保证封口美观 [1] 。
优点
给袋式包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械抓会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。客户亦可依据产品包装需求增设开门急停、自动投卡、异常排出等细节功能，包装全过程*人工作业，有效的为贵公司提高了生产效率，节约了人工费用及管理费用，大幅降低了成本。
性能特点
1、操作方便，采用PLC控制，配触摸屏人机界面控制系统，操作方便
2、变频调速，本机使用变频调速装置，在规定范围内可随意调节速度。
3、自动检测功能，如不开袋或开袋不完整时，不加料，不热封，袋子可再次利用，不浪费物料，为用户节约生产成本。
4、 安全装置，当工作气压不正常或者加热管故障时，将报警提示。
5、 水平送袋方式，储袋器可以存放更多包装袋，对成袋质量要求较低，分袋、上袋率高
6、 调整袋宽采用电机控制，按住控制按钮即可同时调整各组机夹宽度，操作方便，节省时间
7、 部分采用进口工程塑料轴承，*加油，减少对物料的污染；
8、 采用无油真空泵，避免生产环境的污染。
9、 拉链开袋机构，专门针对拉链袋口特性设计，避免袋口变形或破损
10、 包材损耗低，本机使用的是预制好的包装袋，包装袋图案**，封口质量好，从而提高了产品档次。
11、 符合食品加工行业的卫生标准，机器上与物料或包装袋接触的零部件采用不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。
12、 包装范围广泛，通过选择不同的计量器，可以适用于液体、酱体、颗粒、粉末、不规则块状物等物料的包装。
13、 包装袋适应范围广泛，对于多层复合膜、二氧化硅、铝箔、单层PE、PP等材料制成的预制袋、纸袋均可应用。
应用范围
其适用范围较其广泛，可用于纸塑复合、塑塑复合、铝塑复合、PE复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案**，封口品质好，从而提高了产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。
1、 液体类：洗涤剂、酒、酱油、醋、果汁、饮料、番茄酱、果酱、辣椒酱、豆瓣酱。
2、 块状类：花生、大枣、薯片、锅巴、坚果、糖果、口香糖、开心果、瓜子、果仁、宠物食品等。
3、 颗粒类：调味品、添加剂、结晶种子、种子、砂糖、绵白糖、鸡精、谷物、农产品。
4、 粉末类：面粉、调味品、奶粉、葡萄糖、化学调料、农药、肥料

与使用原生资源相比，使用再生资源可以大量节约能源、水资源和生产辅料，降低生产成本，减少环境污染。同时，许多矿产资源都具有**的特点，这决定了再生资源回收利用具有不可估量的价值。

泡罩包装技术
药品的泡罩包装是通过真空吸泡(吹泡)或模压成型的泡罩内充填好药品后，使用铝箔等覆盖材料，并通过压力，在一定温度和时间条件下与成泡基材热合密封而成。药品的泡罩包装又称为水泡眼包装，简称为PTP(Press through Packaging)，是药品包装的主要形式之一，适用于片剂、胶囊、栓剂、丸剂等固体制剂药品的机械化包装。
中文名 泡罩包装技术 外文名 Press through Packaging 类 型 药品包装的主要形式之一 时 代 二十世纪三十年代
　　泡罩包装在我国的兴起访问西部药
早在二十世纪三十年代，药品的泡罩包装首先在欧洲盛兴，并慢慢地稳步向前发展向世界范围内传播使用。我国七十年代初引进药用泡罩机械设备，但泡罩包装用铝箔等材料仍需依赖进口。直到一九八六年国内才开始引进国外较先进的生产泡罩包装用材料的铝箔印刷涂布生产线，当时首先由国家医药局广州医药管理局合资引进日本东洋铝株式会社的“PTP”铝箔生产线，随后中国医药工业总公司与连云港市医药公司合资引进了日本东海金属株式会社的“PTP”铝箔印刷涂布生产线，同时引进工艺技术检测设备。我国的机械行业也在锦州引进药用铝箔印刷涂布生产设备，进行规模生产。当时中国的“PTP”生产原材料均需进口，年产量约四百二十吨左右，并多为铝箔表面单色印刷或不印字的“素箔”。九十年代，我国已能制造单色或多色铝箔印刷涂布设备，并能印制彩色系列的药品外包装铝塑产品。而且泡罩包装所使用的“PTP”铝箔材料、铝箔印刷用油墨、铝箔用保护剂、粘合剂、PVC塑胶硬片等材料均已国产化，并能满足国内医药市场的需求，国内已取得药品包装材料生产许可证，生产泡罩包装材料厂家，包括片、膜、铝箔(复合)企业165个，具备相当的生产规模，由于泡罩包装是当今制药行业应用较为广泛、发展较快的软包装材料之一，也是目前我国药品固体剂型的主要包装形式，我国从较初的引进设备、技术和原材料到今天自己制造设备和原材料的自给自足，用了近二十年的时间，预计到2010年，我国的药品泡罩包装将有更快的发展。
药品泡罩包装用材料概述
药品泡罩包装用铝箔：“PTP”铝箔表面有保护层/印刷层/铝箔层/印刷层/粘合层组成，较基本组成必须有保护层、铝箔层、粘合层。泡罩用的覆盖材料基本都是铝箔，铝箔的生产需通过铝箔印刷机、涂布机、分切机、包装机等设备联合作业才可以完成全生产过程。
在药品包装材料行业中加工出厂的铝箔习惯称为“原铝箔”或“原箔”，原箔是采用纯度为99%以上的电解铝，经过压延制作而成。铝具有资源丰富、价格低、容易加工等优点，作为药品包装材料使用时，铝箔是包装材料中一的金属材料。铝箔无毒、无味，具有优良的导电性和遮光性，有较高的防潮性、阻气性和保味性，能较有效地保护被包装的药品，是一种至今尚未能被代替的包装材料，无论是何种蒸镀金属薄膜，还是涂布的特种薄膜都不能完全取代铝箔。在现代包装装潢领域中，几乎所有需要不透光或高阻隔的复合软包装材料均采用铝箔做阻隔层。由于铝箔具有上述优点，并且质量轻，具有一定的强度，而且印刷性良好，可以在上面印刷各种文字或图案。当制作成泡罩包装时，使用时稍加压力便可将其压破，患者取药便利，携带方便，在药品固体剂型包装上得到广泛应用且发展潜力巨大。
药用铝箔涂布保护剂与粘合剂
药用铝箔印刷完毕后需要在铝箔表面上涂覆一层保护剂，另一面涂覆粘合剂。在铝箔表面涂保护剂的目的是防止铝箔表面印刷油墨层的磨损，同时也防止机械操作收卷过程中，外层油墨与内层粘合剂接触而造成包装时药品被污染。涂覆粘合层的作用是让铝箔与塑料硬片热合后能粘在一起，使药品被密封起来。现在使用的保护剂多数是溶剂型的，其主要化学成分有：硝基纤维，合成树脂，增塑剂、助溶剂，稀释剂等。这些组分按一定配比混合，经反应釜搅拌形成溶剂，机械涂布在铝箔表面上产生一层保护薄膜。对药用铝箔保护剂的具体要求是：与铝箔有良好的涂复附着力和柔韧性，透明、光泽度好，耐热溶剂的挥发性好，不残留异味，保护墨层不脱落，且耐磨性高。
　　目前药用铝箔粘合剂的应用情况，早些时间粘合剂用压敏胶，或称单组分胶，主要成分是天然橡胶或合成橡胶，也可用硝化棉纤维，再配丙烯酸树脂加溶剂调配而成。由于主剂是高分子弹性体，再加上增粘剂做助剂，可在**溶剂反应釜中搅拌反应使之混合配成乳液，与塑胶硬片PVC具有粘合性能，目前药品泡罩包装铝箔用粘合剂多数以聚氨酯类胶取代压敏胶类。
　　药品泡罩包装用的另一种材料是聚氯乙烯塑胶片：聚氯乙烯又称为：PVC，是由氯乙烯单体聚合形成的主要树脂，加以辅料，如增塑剂、热稳定剂以及润滑剂等，经过挤塑或压延的生产方式生产。现用的泡罩包装用PVC几乎都是压延生产工艺，用于复合材料的PVC薄膜多为挤塑法生产。泡罩用塑胶材料还有用PVC/PVDC(聚偏二氯乙烯)复合片、PET(聚酯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等材料。
药品泡罩机械化包装设备应用
泡罩包装用铝箔材料经印刷涂布加工后，与聚氯乙烯(PVC)塑胶硬片一起，就可以在**的泡罩包装设备上装填药物，一般制药企业根据自己的生产能力，具有几台或几十台泡罩包装机，从目前使用的泡罩包装设备情况看，以下三种泡罩包装设备形式应用较为普遍。
　　◆ 辊式泡罩包装机械
　　泡罩包装机装药品过程及工作原理：将成型塑胶硬片PVC经加热装置加热软化至可塑状态，在辊筒式成型模辊上以真空负压吸出泡罩后，充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后经辊筒式热封合装置在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖铝箔封合在泡罩上,将被包装物密封在泡罩内,再由打字及压印装置在设定的位置上打上批号及压出折断线，最后冲切成一定尺寸的包装板块。即：成型塑胶片放卷→加热→吸塑成型→物料充填→封合覆盖铝箔→打批号→压断裂线→进给→冲切→收废料。
　　罩包装机特点：成型装置结构形式为辊筒式，成型方式为吸塑成型(负压成型)，利用抽真空将加热软化的成型塑胶片吸入成型模的型腔内形成一定的几何形状而完成泡罩成型。成型压力小于lMpa,成型泡罩尺寸较小，成型深度一般在12毫米以内;泡罩包装形状简单,泡罩拉伸不均匀,**部较薄,板块稍有弯曲。封合装置结构为辊筒式，即待封合的材料通过转动的两辊之间,连续封合，线接触所以封合压力较大,封合质量易于保证。因为采用负压成型,所以成型速度受到限制,使得生产能力一般,冲切次数在45次/分以内。由于采用辊式成型,辊式封合及辊式进给,泡罩带在运行过程中饶在辊面上会形成弯曲,因而不适合成型较大、较深及形状复杂的泡罩,被包装物品的体积也应较小。
　　◆ 平板式泡罩包装机
　　平板式泡罩包装机运行过程及工作程序：成型塑胶片在平板式预热装置处加热至软化可塑状态，由步进装置牵引送至平板式成型装置,利用压缩空气将软化的塑胶硬片吹塑(或冲压加吹塑)成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,而后转送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下,将覆盖塑胶硬片与铝箔封合，最后送至打字、压印和冲切装置,打出批号、压出折断线，冲切成规定尺寸的板块。即：成型塑胶硬片放卷→预热→吹塑成型→物料充填→封合覆盖铝箔→打批号→压折断线→步进→冲切→收废料。较近几年有些药品需避光包装，出现了一种新型包装基材即复合铝箔，它在成型时不需要预热及压缩空气，而是采用机械拉伸的方法成型。
　　使用特点：成型装置结构形式为平板式，成型方式为吹塑成型(正压成型)，利用压缩空气将加热软化的成型塑胶硬片吹入(或吹塑加冲压)成型模的型腔内,形成需要的几何形状的泡罩。由于采用正压成型，因而成型质量好,尺寸精度高，细小部分的再现性好，光泽透明性好,泡罩美观挺括，壁厚均匀,成型泡罩尺寸可大些，拉伸比可大些,泡罩较大成型深度可达35毫米以上,可成型出形状复杂的泡罩，成型压力大于4Mpa。封合装置结构为平板式，将待封合的材料铝箔送至平板式封合板之间后加压封合,经一定时间后迅速离开，属于间歇封合，面接触，所需封合总压力较大、封合机构精度要求高。由于采用板式成型，板式封合，所以对板块尺寸变化适应性强，板块排列灵活，冲切出的板块平整,不翘曲。但封合时间比较长，使整机速度降低，一般冲切次数在35次/分以内。该类机型的充填空间较大、可同时布置多台充填机，更易实现一个板块包多种药品的包装，扩大了包装范围,提高了包装档次。
　　◆ 辊板式泡罩包装设备
　　辊板式泡罩包装机是由辊式、平板式泡罩包装机衍变而来的，它的运行过程与工作状态与上述两包装机基本相同，主要特征有：加热装置的结构均为平板式结构，成型方式为吹塑成型，即正压成型。封合装置结构为辊筒式铝箔输送方式为间歇—连续结合式。该类机型结构介于辊式和板式包装机之间，其工艺路线一般呈蛇形排布，使得整机布局紧凑、协调，外形尺寸适中，观察操作维修方便，模具更换简便、快捷、调整迅速可靠。由于采用辊筒式连续封合，所以将成型机构与冲切机构的传动比关系协调好，可大大提高包装效率，一般此类机型的冲切频率较高可达100次/分以上。
　　辊板式泡罩包装设备集中了板式成型和辊式封合的两大优点，所以应用较为广泛，可以包装各种规格的药品糖衣片、素片、胶囊、胶丸及异形药片，也可用于包装巧克力豆、泡泡糖等小食品，但一般直径**过了l6毫米的大片剂药品、胶囊、异形片在板块上斜排角度**过45度时，不适合用此类包装设备

包装设备
包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
中文名 包装设备 外文名 Packaging equipment 分类1充填机 分类2灌装机 分类3封口机
目录
1 设备分类
2 市场分类
3 作用
4 采购指南
5 发展历史
6 发展趋势
7 产品预测
设备分类
包装设备中对于完成全部或部分包装过程的机器的分类有
1充填机
将包装物料按预定量充填到包装容器内的机器。
1.1容积式充填机，包括：量杯式充填机；气流式充填机；柱塞式充填机；螺杆式充填机；计量泵式弃填机；插管式充填机。
1.2 称重式充填机，包括：单秤斗称重充填机；组合式称重弃填机；连续式称重弃填机。
1.3 计数充填机，包括：单件计数充填机；多件计数充填机；定时充填机。
2　灌装机
将液体产品按预定量灌注到包装容器内的机器。
等压灌装机；负压灌装机；常压灌装机； 压力灌装机。
3　封口机
将产品盛装于包装容器内后，对容器进行封口的机器。
热压式封口机；熔焊式封口机；压盖式封口机；压塞式封口机；旋合式封口机；卷边式封口机；压力式封口机； 滚压式封口机； 缝合式封口机；结扎式封口机；
4　裹包机
用绕性包装材料裹包产品局部或全部表面的机器。
4.1半裹式裹包机。
4.2 全裹式裹包装，包括：
折叠式裹包机；扭结式裹包机；接缝式裹包机；覆盖式裹包机；缠绕式裹包机；拉伸式裹包机；收缩包装机；贴体包装机；
5　多功能包装机
能完成多项包装工序的机器。
5.1 成型-充填-封口机，包括：箱（盒）成型－充填－封口机；袋成型－充填－封口机；冲压成型－充填－封口机；热成型－灌装－封口机。
5.2 其他，真空包装机；充气包装机；泡罩包装机。
6　贴标签机
采用粘合剂或其他方式将标签展示在包装件或品上的机器。
粘合贴标机；套标机； 订标签机；挂标签机； 收缩标签机； 不干胶标签机。
7　清洗机
对包装容器、包装材料、包装物、包装件进行清洗以达到预期清洁度要求的机器。
干式清洗机；湿式清洗机；机械式清洗机；电解清洗机；电离清洗机超声波清洗机； 组合式清洗机。
8　干燥机
对包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的水分进行去除，并进行预期干燥的机器。热式干燥机；机械干燥机；化学干燥机；真空干燥机。
9 杀菌机
对产品、包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件上的有害生物进行杀灭，使其降低到允许范围内的机器。
高温杀菌机；微波杀菌机。
10　捆扎机
使用捆扎带或绳捆扎产品或包装件，然后收紧并将捆扎带两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接好的机器。
机械式捆扎机；液压式捆扎机； 气动式捆扎机；穿带式捆扎机；捆结机；压缩打包机。
11 集装机
将包装单元集成或分解，形成一个合适的搬运单元的机器。
集装机；堆码机； 拆卸机。
12 辅助包装机
对包装材料、包装容器、包装辅助物和包装件执行非主要包装工序的有关机器。
打印机；整理机；检验机； 选别机；输送机；投料机。
5.包装容器制造机械产品的分类和名称
制造包装容器，如桶、罐、盒、箱、瓶、袋的机器。
此外，包装设备又有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为**包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。以下简单介绍几种包装相关设备。
装盒机是用于产品销售包装的机械，它将经过计量的一份定量物料装入盒中，并把盒的开口部分闭合或封固。装箱机用于完成运输包装，它将包装成品按一定排列方式和定量装入箱中，并把箱的开口部分闭合或封固。装盒机和装箱机均有容器成形(或打开容器)、计量、装入、封口等功能。
成型-充填-封口包装机是一种多功能的包装机。物料进入包装机的**部后，计量部分将定好数量的产品依次送入物料通道。卷筒包装材料在通过物料通道的外壁时，被成形器卷绕成筒状，纵封器将其纵向缝焊封牢固。横封器完成包装袋的**封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝。由于下料通道被包装袋裹住，底封封焊后就可直接向袋内下料，随之移动一个工位完成**封封口，并用切刀切断，完成包装工序。
包装机
包装机
卷筒包装材料有单层的和复合的。单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯，复合的如拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。此外还有可热封的材料等。包装封口型式有枕式封口、三边封口和四边封口等。
压缩包装机
包装设备
包装设备
其典型流程为：灌装机使软管容器定位，经计量充填后封固容器的尾端，然后送至装盒机。装盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机是在**大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是储液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是储液缸内的压力**瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
市场分类编辑
一次包装机械
封口机械 | 裹包机械 | 真空包装机械 | 无菌包装机械 | 成型-充填-封口包装机 | 灌装机械 | 计量充填机械 | 生产流水线 | 多种直接包装机械 | 其他
二次包装机械
码垛机 | 捆扎机 | 装盒机 | 喷码机 | 收缩包装机 | 全自动装箱机 | 封箱机 | 贴标机 | 集装机械 | 现场发泡设备 | 贴体包装机 | 缠绕包装机 | 数粒机
包装容器制造机械
制盖机 | 制瓶机 | 纸桶机组 | 制管机 | 制箱制盒机 | 制杯机 | 吹瓶机 | 纸盒机 | 制碗机 | 制袋机 | 制桶机 | 制罐机 | 纸浆模塑机
包装材料制造机械
塑料加工机械 | 纸加工机械 | 吸塑机 | 分切机 | 纸成型机 | 开槽机 | 分切机 | 吹膜机 | 压痕机 | 复合机 | 复合材料加工机械 | 挤出机 | 模切机
包装印刷机械
雕刻机 | 数码印刷机 | 打样机 | 移印机 | 胶印机 | 丝印机 | 照排机 | 显影机 | 烤版机 | 冲版机 | 凹印机 |烫金机 | 切角机
包装制药机械
药品包装机械 | 药物检测设备 | 药用粉碎机械 | 制药用水设备 | 制剂机械 | 饮片机械 | 原料药设备及机械 | 多种包装制药机械 | 其他
包装检测设备
称重设备 | 转速表 | 拉力测试仪 | 耐压测试仪 | 密封实验仪 | 精密声级计 | 噪音测试仪 | 低真空计 | 摩擦系数仪器 | 温度测试仪 | 电流电阻仪器 | 透气、透湿性测试仪 | 百分表
物流仓储设备及系统
托盘 | 条码信息系统 | 立式回转柜库 | 堆垛起重机 | 立体货架 | 多种仓储设备 | 分拣机械 | 输送机械 | 清洁设备 | 其他
包装生产线整体集成
自动化包装生产线
包装辅助配套设备
辅助设备
设备标准件、零配件及原材料
标准件 | 零配件 | 原材料 | 其他
包装材料
纸质包材 | 塑料包材 | 金属包材 | 其他包材
食品行业
食品 | 水产品 | 调味品 | 其他
饮料行业
乳品 | 饮料、酒水 | 茶类 | 其他
专属行业
医药 | 化工 | ** | 日化 | 其他
作用编辑
包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时代的发展，技术的进步，包装设备在包装领域中正起着越来越大的作用，其主要作用有以下几点：
(1)可大大提高劳动生产率
机械包装比手工包装快得多，如糖果包装，手工包糖1min只能包十几块，而糖果包装机每分钟可达数百块甚至上千块，提高效率数十倍。
(2)能有效地保证包装质量
机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只**械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。
(3)能实现手工包装无法实现的操作
有些包装操作，如真空包装、充气包装、贴体包装、等压灌装等，