按卸渣方式分
可将离心机分为以下型式:
1、刮刀卸料离心机
工序间接,操作自动。
2、活塞推料离心机
工序半连续,操作自动。
3、螺旋卸料离心机
工序连续,操作自动。
4、离心力卸料离心机
工序连续,操作自动。
5、振动卸料离心机
工序连续,操作自动。
6、颠动卸料离心机
工序连续,操作自动。
按工艺用途
可将离心机分为:过滤式离心机、沉降式离心机。
离心机简介/离心机
离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的效果。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
离心机价格
国产的离心机和进口的离心机差别不是很大,国内已撑握离心机的核心技术。同等档次的离心机相互之间的价格差别不是很大,主要区分在性能和配置方面。
主机的差别是在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,有的离心机还有加热功能,控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面,有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意,除主机外,选择的转子(数量和种类),再加上必要的离心管、管套,特殊的离心瓶或者血袋,所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
低速离心机的使用时注意要点:
1、如果在离心的过程中发生玻璃管破碎,应把离心机腔体、套管里面及周边的碎屑清除干净,否则就会损伤到离心机。可在离心腔体的上部涂一层凡士林,放转子空载运行至数分钟,碎屑会很容易与凡士林混合在一起被清除。
2、使用中性清洗剂,如肥皂水,清洗离心机中的灰尘及残余样品,但有及放射性的物质应采取特殊处理。如果发现转头被腐蚀及出现裂痕,应立即更换。还需要定期使用**的上光油来对转子、吊篮以及套管等进行保养维护,以避免腐蚀,用润滑油对轴、吊篮耳等一些部件进行湿润。
3、低速离心机电源应该使用的插座,保证电压稳定;如用户使用的电压不稳定,必须要连接至稳压的电源,以免损坏离心机;台式离心机应该要放在结实、稳固、水平的台面上,机箱的周围要留有一定空间,保持通风良好。
4、每次在使用完离心机后,特别是需要打开盖子,擦去冷凝水,然后自然晾干;离心前后,转头必须要轻轻地垂直放下或提起,避免碰撞到转轴和转头本身。
5、定期用压缩空气(吸尘器)清除位于离心机身后部散热片上的灰尘。
三相离心机
三相离心机是一种利用离心力,使固体和液体、液体和液体分离的一种机械设备
中文名 三相离心机外文名Three-phase centrifuge定 义一种新型的卧螺离心机原 理固-液-液比重差用 途焦油、农、油田回收油
三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,二种液相也出现分层,从而实现固-液-液三相分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
主要由转鼓、螺旋、差速器、机架、罩壳、电机等部件组成。转鼓采用双椎角设计,转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽,用于提高螺旋输送固相的效率。螺旋叶片的工作面有硬质合金保护层,有效提高螺旋叶片的耐磨寿命。主电机由主变频器控制,副电机由副变频器控制,电机的频率可任意调节。副变频器的电源是由主变频器提供的,称为直流共母线供电,直流共母线供电实现了副电机呈发电机工作状态时的能量回馈,可有效节约电能。
当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内,高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁,由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差,可调),密度大的固体(渣)沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱,较轻的液相处于内层,较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节(即油里含水率或水里含油率可调),沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端,从排料口排入固体积料箱,水和油分别从各自出口排出,整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。
该离心机主要用于、油田老化油、废机油、餐饮废油脂等澄清或去渣去杂三相分离