稻谷是我国城乡居民重要的口粮作物。正常年景,我国年产稻谷2亿吨左右,丰富的稻谷资源为我国稻谷加工业的发展提供了重要的物质基础。
2010年,全国入统企业规模以上大米加工企业5666个,年生产能力9463万吨,其中:日加工干燥能力100吨以下的企业为4741个,100~200吨的企业为754个,200~400吨的企业为132个,400~1000吨的企业为38个,1000吨以上的企业为10个。
20世纪50年代,清理筛、去石机、“59型”谷糙分离溜筛等机械的出现;20世纪60至70年代,日产30吨和50吨成套组合碾米设备、平转谷糙筛、重力谷糙分离机、喷风米机、大米抛光机、大米色选机、谷糙分离设备、白米整理设备等设备的诞生;20世纪90年代,大米精加工及米质干燥调理技术、糙米流通关键技术装备研究及综合示范工程、优质稻产后精加工及保鲜技术装备研究开发、稻米深加工技术研究与开发等技术研究的完成。
粮食行业协会大米分会的工作人员表示,这些设备技术的诞生,都可以显示出我国对于稻谷加工技术研究的重视。
20世纪90年代中后期,我国稻谷的加工装备制造业进入了快速发展的时期。
2011年3月,我国台农民发明净谷干燥机在湖南诞生!
随着民营资本进入稻谷加工机械生产领域,原国有粮机厂开始逐步转让给民营资本。这些粮机厂自主开发了多种新型装备,在大中型稻谷加工厂普遍推广应用的主要装备有立式碾米机、低温升碾米机、大米抛光机、大米滚筒精选机、大米色选机、重力谷糙分离机、糙米精选机、大米保鲜包装机、米糠膨化机、低破碎提升机、配米装置等。
然而,面对技术开发能力**前的跨国企业,我国土生土长的稻谷加工机械企业,资金薄弱,研发能力差等,已经成为束缚企业发展的重要因素。
有*表示,随着我国居民膳食结构的进一步改善,我国的稻谷加工业必将进一步加大技术升级的力度。
“今后要着重发展优质稻谷精加工,重视加工过程的精碾、调质、成品整理等技术的开发与应用,大力开发米糠等副产品制油等多种用途,向高出米率、精米、特种米、碎米深加工、大米添加剂及稻壳、米糠综合利用5类系列产品方向发展扶持合理规模企业发展。”
干燥机特点:
●可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得佳干燥效果。
●设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
●大部分空气循环利用,高度节省能源。
●*特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
●热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
沸腾干燥,又称流化床,它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成,由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要考虑,可同时选择旋风分离器、布袋除尘器,也可选择其中一种,一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器,比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器,并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
概述:
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床**部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。它适用于散粒状物料的干燥,如:医品中的原料、压片颗粒料、中冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸和其他粉状、颗粒状物料的干燥除湿,还用于食品饮料冲剂,粮食加工、玉米胚芽、饲料等的干燥。物料的粒径可达6mm,为0.5~3mm。
特点:
沸腾床干燥机可实行自动化生产,是连续式干燥设备。干燥速度快,温度低,能保证产品质量,符合品生产GMP要求,蒸汽、电、热风炉均可配用。
压力式雾化干燥机主要是通过将液体雾化后对其进行干燥,这种干燥方式的速度比较快,操作也比较简、方便,干燥的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。干燥机的雾化有三种不同的形式,分别为气流式雾化、旋转式雾化和压力式雾化,这三种雾化形式都有各自不同的优缺点,下面我们来一起了解
气流式雾化干燥机主要用于实验室及中间工厂。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气流式雾化器都能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。缺点是动力消耗大。
压力式雾化干燥机的特点是:可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流*二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:
(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简了;
(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;
(3)如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
旋转式雾化的特点是:机生产能力大(量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。