济南回收卧式刮刀卸料离心机

卧螺离心机
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。
中文名 卧螺离心机 外文名 Horizontal screw centrifuge 学 科 机械工程 领 域 工程技术
目录
1 简介
2 工作原理
3 选型
4 应用行业
5 环保地位
6 液分离
简介
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备 [1] 。
工作原理
离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业 [1] 。
选型
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5.控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
卧螺离心机
卧螺离心机
应用行业
污泥脱水
粒度分级
液相澄清
电厂污泥
钛白粉
大豆蛋白
印染污泥
高岭土
花生蛋白
造纸污泥
淀粉
果汁
天然气脱硫污泥
钻井泥桨
饮料
电石污泥
煤粉浮选
植物油
纤维板污泥
水晶石浮选
柠檬酸
钻井泥桨
硅藻土
废油净化
氯二泥
石膏
洗涤水净化
打浆污泥
铝土矿
桔汁
活性污泥
瓷土
发酵液
石膏桨
矿石
植物提取液
环保地位
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80%，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其**的地位。在国外，污水处理设备可以选择卧螺离心机。
液分离
1：采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
2：整机设**械电器双重过载保护装置、使用安全。
3：工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。
4：与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。
5：整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
6：工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好

悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL 卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备。
　但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。



主要用途：
用于已二酸、芒硝、AH-盐、过硫酸铵、石膏、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、碳酸铵、硫化硫酸铵、离子交换树脂、氯化纳、蒽、氯酸纳、阿司匹林、甲酸钙、硫酸锰、硼砂、甲基纤维素、偏硼酸钠、甲酸钠、硝酸钠、过硼酸钠、磷酸钠、柠檬酸、硫酸钠、聚苯乙烯、四硼酸钠、聚苯乙烯醇、大苏打、硫酸铜、钾碱（碳酸钾）、酒石酸、结晶苏打、钾矾、磷酸三钠、碳酸氢钾、硫酸锌、季戊四醇、塑料颗粒、冰醋酸、氯化钾、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾。


主要特点：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、过滤网，滤网厚度达 2.5mm ，使用寿命更长。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、安全保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于大粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
技术参数：
型号
转鼓直径mm
转鼓转速r/min
分离因数
进料量m3/h
电机功率kw
机器重量kg
外型尺寸mm

三足式上部卸料离心机
SS系列离心机是一种三足式上部卸料，间歇操作过滤离心机。具有结构简单、操作方便，各操作工序可按要求任意调整，滤渣能得到充分洗涤，固相颗粒不易破损，适应性强等特点。
中文名 三足式上部卸料离心机 优 点 结构简单、操作方便 特 点 固相颗粒不易破损，适应性强 应用行业 化工、轻工、食品


适合分离含固相物粒度大于0.01毫米的悬浮液，固相物可为粉状、粒状、结晶状或纤维状等形态，也可供成件物品(如纱束、纺织品等)的脱水。适用于化工、轻工、食品、制药及纺织、羽绒等行业。
电动机带动转鼓旋转，物料由上部加入转鼓，均匀分布到转鼓壁。在离心力作用下液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外。固相物截留在转鼓内，停机后人工从上部卸料。

卧式刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机，其控制方式为自动控制，也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成，单次循环时间短，处理量大，并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。
　GK 系列卧式刮刀卸料离心机广泛应用于化工、食品、轻工、制药、淀粉等行业，对含粗、中、细颗粒的悬浮液均适用，如硫铵、碳铵、聚氯乙烯、木署改性淀粉等。
GKH 系列虹吸式卧式离心机是在普通卧式刮刀卸料离心机的基础上，利用虹吸原理增加过滤推动力，透过过滤介质的滤液全部进入滤液室，滤液通过虹吸管 （ 撇液管 ） 排出转鼓，调节虹吸管吸入口位置可改变虹吸室内液面深度，以改变过滤推动力，调节过滤速度、处理能力、滤饼的含湿量以及洗涤效率。
GKH 系列离心机因具有虹吸功能，增加了过滤时的推动力，在处理粘度较大的物料时可以获得较 GK 型更低的滤饼含水率。
设置反冲装置，可在需要时向虹吸室内加入反冲液，洗涤液经过滤介质流向转鼓内，使过滤介质恢复过滤性能，得于再生。
虹吸式卧式刮刀卸料离心机适合于生产量大、要求滤饼含湿量低并充分洗涤的场合，广泛应用于淀粉、碳酸氢钠、磷酸钙等物料的分离。


主要特点：
1 、采用编程器控制（ PLC 和触摸屏为选装件 ） ，程序设定，无人看护的自动化操作，可实现人机对话，操作、维护方便。
2 、动作元件采用电气 - 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
3 、独立电气控制箱，可实现远距离控制。
4 、安全保护：转速检测，过振动保护（选装件），开盖保护（选装件），电机过载过热保护，刮刀旋转机械电气双重控制。
5 、机壳采用焊接式结构，结构紧凑，机器承载强度更高。
6 、电机与离心机主机为整体安装，方便用户安装和使用，并减小机器占用空间。
7 、全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。
8 、独立式液压站，可隔离安装，方便检修。
9 、采用液力偶合器传动 （GK1250 以上机型 ） ，起动平稳，有效保护电机不受过载损害，简化日常保养作业。
10 、设计隔振装置和橡胶减振基础，机器运转平稳，振动和噪声大大降低，改善生产车间和工作环境，减小机器振动对设备和环境的危害。
11 、采用螺旋输送器卸料 （GK1250 以上机型 ） ，对滑移性差的物料，可有效防止堵料。
12 、离心机与分离介质相接触部分的材料均为不锈钢制造，提高了机器的耐腐蚀性能和卫生要求。
13 、虹吸式卧式离心机，采用虹吸原理，生产效率高，比 GK 型离心机 （ 同样转鼓直径 ） 生产能力提高 50% 以上，且滤饼含湿量更低。
14 、虹吸式卧式离心机，配置反冲洗装置（选装件），可对转鼓内残余滤饼层反冲浸泡，以便滤布再生。

技术参数：
项目
GK800N
GK800NA
GK1000N
GK1250N
GK1600N
转鼓直径 mm
800
800
1000
1250
1600
转鼓长度 mm
400
450
500
625
800
转鼓容积 L
80
100
206
369
690
装料** kg
120
125
309
555
860
转鼓转速 r/min
1500
1550
1350
1200
950
分离因数
1007
1080
1020
1007
809
电机功率 kw
30
30
37
55
90
机器重量 kg
3500
3300
6200
1000
15000
外型尺寸 mm
2050*1700*1500
2550*1800*1350
2530*2120*1720
3000*2450*1950
3850*2750*2300

项目
GKH800NA
GKH1250N
GKH1600N
转鼓直径 mm
800
1250
1600
转鼓长度 mm
450
625
800
转鼓容积 L
100
369
690
装料** kg
125
555
860
转鼓转速 r/min
1550
1200
800
分离因数
1080
1007
809
电机功率 kw
45
90
132
机器重量 kg
3500
12000
16000
外型尺寸 mm
2250*1800*1395
3000*2450*1950
3850*2750*2300
处理能力和分离参数（参考值）
型号
产量 （湿基）t/h
含水量 %
固相损失 %
GKH800N
0.8-1.2
35-38
0.05
GKH1000
2-2.5
35-38
0.05
GKH1250
3.5-4.5
35-38
0.05
GKH1600
6.5-7.5
35-38
0.05