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药片压片机
药片压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器。
中文名 药片压片机 外文名 无 大压片直径 （毫米） 25 大充填深度 （毫米） 17
目录
1 主要用途
2 工作原理
3 技术参数
4 安装和接线
5 装卸压片调整
6 主要机件拆装
7 润滑和保养
8 主要部位
9 使用注意事项
主要用途
药片压片机又名冲片机，是一种电动和手动相结合的机型，是目前市场上小型的压片机，该机结构简
单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片。适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用
工作原理编辑
该小型压片机是一种连续式工作的压片机械，由电动机带动停电时还可手摇，压出药片光泽度好无须在另行包衣处理，药片厚度可自行进行调节，薄片厚片均可产生。
技术参数
1 大压片直径： （毫米） 25
2大压片力 ： （千牛） 60
3 大充填深度 ： （毫米） 17
4 压片产量 ： （片/时） 约3000
5电动机功率 ： （瓦） 单相1.1KW 三相0.75KW
6转 速 ： （转/分） 1400
7机器重量 ： （公斤） 148kg
8长×宽×高 ： （毫米） 760×360×690
安装和接线
1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。
为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
2、接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安全。先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）。若旋转方向不对，则另行接线。然后再把三角皮带装好。
装卸压片调整
1、冲模的安装
（1）安装下冲
旋松下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）后旋紧下冲固定螺钉。
（2）安装上冲
旋松上冲紧固螺母，把上冲杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
（3）安装中模
旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中（同时使下冲进入中模的孔中），按到底，然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
（4）用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
2、出片的调整
转动手轮使下冲升到高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）。若不齐，则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压。进行下一步调整。
3、充填深度的调整（即药片重量的调整）
旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动下调节齿轮，向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。反之，向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上，旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减小，药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量，如合格，即可投料生产。在生产过程中，仍须随时检查药片重量，及时调整。
5、冲模的拆卸
（1）旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，苦配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。
（2）拆卸中模
旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺钉，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动调节齿轮，使下冲芯杆上升约十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模**出一部分，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬**，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。
（3）拆卸下冲
先旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲升**位置，即可用手拔出下冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。
（4）冲模拆卸后尚需转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮例下冲芯杆升**位置时，其*不**中模台板的底面即可（这一步要注意，以防使用时发生下冲芯杆与中模**撞）。后仍将下冲固定螺钉旋上。
主要机件拆装
1、中模台板拆卸：抽出挡粉板，取下料斗，旋出加料器紧定螺钉、旋下加料器固定螺柱和弹簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺钉及弹簧垫圈，即可取下中模台板。安装：参考上述相反顺序进行。在旋上加料器紧固螺钉时须注意对正。以免损坏加料器的丝孔。
2、上冲芯杆拆卸：旋松连杆锁紧螺母，转动上冲芯杆使其与连杆脱离，转动手轮使偏心轮壳升**位置，转动偏心连壳使连杆摆至前上方，即可将上冲芯杆从模架孔的上方抽出。安装参考上述相反顺序进行。
3、下冲芯杆拆卸：旋下下冲固定螺钉，蝶形螺丝及齿轮压板转动调节齿轮，使下冲芯杆下降并从机身底孔下取出。安装：参考上述相反顺序进行。
4、连杆拆卸：先拆下上冲芯杆，再取下连杆销上的钢丝挡圈，取出连杆销，即可取下连杆。安装：接上述相反顺序进行。
5、大皮带轮、小齿轮及过桥轴拆卸：抵下三角皮带，旋下过桥轴右端母及垫圈（在机身里面），用手拿牢大皮带轮连同小齿轮和过桥轴一起抽出来，然后可用将过桥轴从轮孔中抽出。（大皮带轮与小齿轮及轴套三者压么一体，一般不需要拆开）。安装：参考上述相反顺序进行。
6、主轴拆卸：拆卸主轴应两人进行。首先拆下大皮带轮，再旋下螺母取下杠杆、杠杆轴及充填滚轮。（必要时再拆下手轮及充凸轮）卸下防护罩，旋下螺钉及垫圈，用木锤敲打大齿轮内侧的非工作面（不可重大）。将其卸下（注意勿使提升滚轮丢失），再用木锤和铜棒敲打轴端（注意不要损伤轴端螺孔），同时拿牢轴的另一端并扶住偏心轮壳，慢慢将主轴拆下。安装：参考上述相反顺序进行。
润滑和保养
1、各运动机件摩擦面的润滑是保证机器正常运转和延长使用寿命的重要环节，特别是各主要运动件若在缺油情况下干转运转会迅速损坏而不能使用，因此压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然后方可投入使用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。各加油部位及加油次数见下表：
2、每班前均须检查各螺丝是否松动，在工作过程中也应经常注意检查，如有松动立即旋紧，以免发生故障。

电热烘箱
电热烘箱，采用国家重点推广的节能环保加热新技术，通过电源使电热管加热，产生热源，并通过鼓风机使烘箱内部形成循环风，达到温度均匀，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。
中文名 电热烘箱 箱体材质 角钢、薄钢板 类 型 加热设备 采 用 智能程序温控仪控温
目录
1 结构
2 温度控制
3 常规型号
4 技术参数
5 保养与维护
6 故障及排除
7 注意事项
结构
烘干箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的**部。水平式循环通风，使之箱内的温度更加均匀，本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。
温度控制
本型烘干箱采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功率，无触点连续调节，自动完成烘干全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，性能可靠。配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏，室温~300℃任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出。恒温时间可达99.99H。
小型电烘箱
小型电烘箱
远红外电热烘箱
远红外电热烘箱
电热烘箱
电热烘箱
常规型号
应用范围:应用于化学化工,电子产品,航空**,医疗卫生,大专院校,科研机构,五金制品,计算机信息服务,家具行业,印刷制品等等做高温烘烤使用.
工作环境温度
5℃~40℃
箱体结构
外壳采用优质冷轧板，表面喷塑处理造型美观、新颖。空气调节方式：强制内循环通风，平衡调温。内置式循环风道及风机。不锈钢环形加热管加热。工作室采用优质镜面不锈钢板。配置二层搁板，高度可调。
保养与维护
1）上下班用软布把烤箱表面擦干净，保持烤箱表面清洁，防止表层脱漆影响外观。
2）烤箱内应经常擦拭，以免腐蚀性物质粘附在内胆上，影响烤箱使用寿命。
3）烘烤之温度绝不能**过本机之规定温度。
4）不可将风道和风孔堵死，以保证正常送风风道。
5）在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作，检查马达及风叶轮，以免烧坏马达。
6）高温烘烤物品后，不能立即关掉总开关，应打开风扇开关让热量散发出去后方可关机，以免烤箱局部受热变形。
7）电控制箱应定期检修，由于电热接触器频繁通断，定期更换，以防触头烧坏咬死，不能切断电热电源，炉内温度升高会烤坏产品。
故障及排除
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下**部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
3）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。
3．温度不下降
1）电热接触器触头烧坏咬死，电热电源不能断开，应更换接触器，
2）温度表损坏，应更换。
3）感温线损坏，应更换。
注意事项编辑
1．打开送风开关，方可打开加热开关和计时开关。
2．烘烤完毕后，取出产品不可立即关掉送风开关，待烤箱内部温度降至接近常温时，方可关掉送风开关。
3．烘箱进出风口，不能关闭使用（否则后果自负）。
4．**温保护器之高定应**温控表高定温度10~20℃；
5.请尊上述说明使用，使用不当会造成人身安全。

**粉碎机
**粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。
中文名 **粉碎机 粉碎细度: 10-120 目 主轴转速 : 7000 转/分 工作噪音: <85分贝
目录
1 技术参数
2 应用
3 操作及注意事项
4 工作原理
5 技术参数
6 **粉碎机保养
7 粉碎机种类
技术参数
进料极限： 5×5×5 mm
产 量： 西药:7-10kg/h,中药:2-7kg/h
功 率： 1.1KW/380V
外型尺寸： 580×380×800mm
重 量： 75公斤
应用
**粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、**微粉碎机加工前道工序的配套设备。集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。
**粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室，经刀刃和刀座的冲击，旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心力的作用，物料自动从出口处流出。
注：因物料差异很大，故其产量差异也较大。
操作及注意事项
1、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查电器是否完整。
4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎**定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。
工作原理
本粉碎机为切向进料锤片式粉碎机，可粉碎各类干饲料，如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等，还可粉碎中药材、石英、煤、木材等原料。本粉碎机结构简单，操作方便，使用可靠，容易维修；适合农场，畜牧厂，加工厂及个人使用。
技术参数
型号
WKF130
WKF250
WKF320
进料粒度mm
≤50
≤70
≤100
出料粒度mm
1.5-20
1.5-20
1.5-20
主轴转速
1100r/min
950r/min
850r/min
功率
4
5.5
7.5
产量
30-100
40-200
80-400
**粉碎机保养
1、定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。
2、润滑：凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。
3、更换易损件及滚动轴承时就注意使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。如用户的操作上困难应及时与本厂联系，切勿随意乱拆。
粉碎机种类
1、对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的**道工序。
2、锤片式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。
3、齿爪式饲料粉碎机。是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。
选购时，应根据作业项日数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。挑选时，先做外观检查，后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。恒昌粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
4.风选式粉碎机.是一种小型中草药粉碎机，对轻、重、软、脆、韧、散、较硬纤维性物料及中成药复方药材的加工适应性强.能广泛适
5.页岩、矸石双级无蓖底粉粹机 ------高湿物料细碎机 用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。该机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用。

在操作二手化工设备之前，必须要对设备的各个零部件进行一些检查，出现故障需要立马解决，主要的检查就是检查它的阀门情况，要仔细检查每个部位的阀门是否处于开着的状态，还有压力表的数字是多少和安全阀门的安全性和装置是否是时刻管用，在打开开关进出口阀门的时候，要仔细核实一下有没有问题之后才可。
二手反应釜进行加温时造成电流压力过大，因此就需要使用电阻来减少电流压力。将电阻丝缠绕在二手反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离二手反应釜若干距离的特设绝缘体上，在电阻丝与二手反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

二手化工设备腐蚀保护可以采用福世蓝高复合材料，高复合材料是以高聚合物、金属或陶瓷**细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。
以上就是二手化工设备的使用相关知识，希望能够帮助到你们。

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