真空冷冻干燥机系统故障及排除方法
1、电机**负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪音、旋转困难
①泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法:修复后重新装
②弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声
排除方法:更换弹簧
③过滤网损坏、碎物落入泵内
排除方法:应拆下清洗
④泵腔内污染严重,零件锈蚀
排除方法:换油
⑤泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良
排除方法:重新装配并疏通油路
2、真空度不高
①泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法:修复后重新装配
②泵油有问题
排除方法:检查油质、油路及油阀的进油泵
③泵本身漏气,密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好
排除方法:针对具体情况更换密封圈或阀片
④进汽口过滤网被堵
排除方法:拆下清洗
3、漏油、喷油
①转轴、油窗、放油孔等部件的密封圈损坏
排除方法:应更换密封圈或重新装配
②进气门压强过高
排除方法:设法减少进油量
③油量过多,产生喷油
排除方法:放出一部分
4、电动机启动不起来
①电路不通、电压过高
排除方法:按说明书要求,使电源接通
5、电动机拖不动
①由于制冷机负荷过大,远远**过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显着减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查
排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常
6、水压力报警停机
①水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机
排除方法:消警、检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机
7、油压差报警
①回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油
排除方法:更换新的油分离器
②油脏造成油泵过滤器堵塞
排除方法:需换油、并清洗油过滤器
③油压差继电器失灵
排除方法:更换
压盖型真空冷冻干燥机:
压盖型真空冷冻干燥机冻干介质采用硅油制冷,保证了温度的要求、温度的稳定;冻干方式产用原位预冻,保证冻干操作的方便简单;冻干过程可以全程接led屏或计算机显示温度曲线,更加直观的了解产品变化。
压盖型真空冷冻干燥机特点:
★预冻干燥在原位进行,减少干燥过程的繁锁操作,实现了自动化;内设观察窗,干燥过程直观。
★触摸屏液晶显示,PID智能调节,以曲线和数据的方式显示干燥过程,并提供给用户有关于干燥过程的更多信息。
★自复叠制冷技术,机**了设备运行低噪音、大制冷量和大捕水能力,减少冷冻干燥时间.
★方形搁板不易变形,易于操作,便于清洗。干燥室采用高透光无色透明**玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
★冷阱和工作面为不锈钢,防腐蚀易清洁。
★搁板以硅油为媒介,温度误差1℃,干燥效果均匀;
★搁板温度可调、可控、可摸索中试和生产工艺;
★配置充气阀,可充干燥惰性气体;
★可选配共晶点测试装置,可选配自动压塞装置;
★可选配温度记录仪