CP-12 型冲瓶机是引进、消化、吸收国内外先进技术为基础,自行创新设计而成的一种具有国内先进水平的回转式冲瓶机。本机适用于瓶装饮料、矿泉水、可乐等料液的灌装生产,对塑料瓶进行清洗,可提供给大中型生产厂使用,也可以单机使用。该机主要有如下特点:
(1)本机是清洗各种规格塑料瓶的**设备;
(2)设备结构紧凑,控制系统完善,操作和维修简便;
(3)清洗工艺合理,采用喷淋式原理冲洗瓶内外,并自动滤干瓶内残留水,清洗后空瓶符合卫生要求;
(4)变换瓶形,只需更换星轮及导板就可实现,操作简单方便。
CP-32型冲瓶机为半自动外淋式冲瓶机械,适用于各种瓶形和材质的新旧瓶冲洗。该机的主要特点是:对瓶子外壁喷淋,内壁两次连续冲洗,以保证冲洗效果;主要另部件采用不锈钢或耐磨铜合金制造,以防锈蚀;采用自来水常压工作,适应性强。该机结构合理,操作简单,维修方便,广泛应用于酒、饮料、酱油、醋、药液等生产厂家。
全自动洗瓶机编辑
全自动洗瓶机
自动洗瓶机
自动洗瓶机
根据不同情况分为不同的类型:从进出瓶方式可分为双端式和单端式;从瓶套的传送方式可分为连续式和间歇式;从机器处理瓶子的方式可分为喷射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介绍一下。
喷射式洗瓶机
包括对瓶子的内外冲洗。喷头的中心必须对准瓶子的中心。这种型式特别适用于皇冠盖的冲洗,因为该瓶颈较小,一般只有5mm左右,用其他型式的洗瓶机很难清洗瓶内脏物。洗涤剂的喷头应采用高压式。但这种洗瓶方式较易生成泡沫,除去商标也较困难。另外,由于洗液和空气中的二氧化碳作用,浓度会很快降低,能量消耗也较大。
浸泡式洗瓶机
先进行一次或数次热水喷射冲洗,然后在不同温度的洗涤槽中连续将瓶子淹没(充填后倒空)进行洗涤或消毒。在最后一次淹没后,再用热水和冷水喷射冲洗几次以冲去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶机还用得很少。
浸泡与刷洗式
它是通过浸泡于刷洗结合进行清洗瓶子的。这是一种刷洗瓶壁有效地清洗方法。过去多年来用的是毛刷,由于易掉毛,寿命较短,同时因刷子里易藏污垢而影响刷洗质量。有些国家采用合成材料作刷子,使用效果较好。这种洗瓶机洗刷部分的结构比较复杂,因为刷子和瓶口必须对准才能进入瓶子,所以使用这种型式也并不多。
浸泡与喷射式
它综合了浸泡与喷射的优点,有一个或多个浸泡槽和较多的喷射部分,喷头多为高压式。有的认为,当喷射部分多到一定程度时可代替两个喷射槽,高压喷射的清洗效果则可以相当于用刷子刷洗。
全自动套标机调试心得
方法/步骤
1、开始调理盘上料机构,放入样品,调节理料杆的高度,使其能挡住样品而又不摩擦到转盘表面。
全自动套标机调试心得
2、对接输送机构中
(1)先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品,调节两端护栏,接着调出口两边和上端限位钣金间距。使样品能正常通过,但在出口处能卡住(能被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置,出口上端的电眼应调到出点,使对接输送能一直开,使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、贴标机构。
(1)先设好输送的速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)在调对射电眼的位置使**治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内,使其9组治具(每组8个)都能对齐真空吸盘(8个)(详细了解请咨询高臻),
(4)调节长气缸的位置,和调节夹具的位置,使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸的气阀,保证8个吸盘的同时上下移动整齐,速度一样。远近移动震动不会过大。
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4、电箱机构(套标机)
(1)放膜时膜要对齐中心柱,同时调节的旁边的电眼位置,使其能正常拉膜,
(2)中心柱要同时被升降机构和套标机构同时夹紧,做到三点(夹紧交点)*。
(3)调节刀盘的距离的电眼的位置,使套标机构和中心柱能把膜刚好放治具上。治具不会碰到上面的机构
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5、吹风机出口要倾斜。
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6、拍下机构的位置要调好,使标签膜能合适被压到位。
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7、电热收缩炉机构的温度要调到能把膜收缩到不起皱,调节温度根据膜的材质而定。
最后,开时整体运行调试。主要是调整体运行连续性,和每组治具贴标好坏。若有些组治具的覆标对不齐样品,先调治具位置,在不行就调微调夹具。