西安回收食品设备

颗粒全自动包装机
颗粒全自动包装机主要适用于包装速溶咖啡、白糖颗粒、凉茶颗粒、小米、西米、种子、青豆、豆类、五谷杂粮和食品颗粒等细小颗粒、圆形颗粒、小长条状颗粒等物品，0.2-1000克小剂量的自动包装，主要包装材料为复合腹，无纺布，纸塑膜等材料，是在高温下粘合的，颗粒全自动包装机能够自动的完成计量、充填、制袋、封合、切断、记数、打印日期等功能。



目录
1产品简介
2性能介绍：
3操作方法及注意事项
.一、准备工作：
.二、开机顺序：
.三、停机顺序：
.四、注意事项：
4运输与安装要点
.一、运输：
.二、安装：
5技术参数


1产品简介
颗粒全自动包装机主要适用于包装速溶咖啡、白糖颗粒、凉茶颗粒、小米、西米、种子、青豆、豆类、五谷杂粮和食品颗粒等细小颗粒、圆形颗粒、小长条状颗粒等物品，0.2-1000克小剂量的自动包装，主要包装材料为复合腹，无纺布，纸塑膜等材料，是在高温下粘合的，颗粒全自动包装机能够自动的完成计量、充填、制袋、封合、切断、记数、打印日期等功能。
2性能介绍：
1.彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制，制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次完成.
2.气路控制和电路控制电箱独立分离，噪音小，电路更稳定。
3.颗粒全自动包装机采用双皮带伺服拉膜，拉膜阻力小，包装袋成型好，更美观，皮带不易磨损。
4.颗粒全自动包装机采用伺服控制，实现高精度定位，尺寸准确。
5.采用外置式放膜机构，包装膜安装更简单，更容易。
6.包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可，操作简单。
7.整机采用封闭式机构，有效防止粉尘进入机器内部。
3操作方法及注意事项
一、准备工作：
1、清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。
2、检查各处螺丝是否因运输过程中松动。用手转动皮带一周，检查机器是否卡住不转，若有应查明原因并排除。
3、在横封导柱上，凸轮处，下料离合器上等各活动部位加润滑油（选用36#油）。检查减速箱是否缺油，若低于望油仓中线，请加入36#机油。
a）接通电源，合上电控箱内的漏电开关。
b）设定纵封、横封模具所需温度，让温控表上的温度升温至包材所需温度。
二、开机顺序：
1、点动颗粒全自动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
1、将无级调速器按标识调至慢位置。
2、停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜至拉纸轮中，合上拉纸离合器。
3、启动颗粒全自动包装机制空袋，检查其封口质量。
4、合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
5、料桶倒入少量物料，启动颗粒全自动包装机，试包成品，检查包装重量是否达到要求。
6、以上各项准备工作完毕，方可进行成品批量生产。
三、停机顺序：
断开下料离合器→按停止键停机→断开总电源开关→清扫、清洁
四、注意事项：
1、操作者必须按以上顺序熟练操作过程，否则可能造成机器故障。
2、机器在工作过程中，应注意机器声音是否正常，温度是否正常，包装膜是否用完，物料是否用完。在生产过程中操作人员不可离开颗粒全自动包装机，发现问题应及时停机检查。
3、调整各机构时一定要记住原始尺寸和位置，以便调节不理想时恢复到原起点。
4、新机磨合须在慢速度下运转100-150小时。
5、切勿将工具及异物放在机器上，以防掉进模具中，损坏模具。
6、暂停工作时，须点动将封口模具脱开。
7、长时间工作后要用**铜刷清扫模具表面，有利于封口质量。
8、机器在运转过程中严禁将手或物品靠近活动部位。
9、定时检查机器各紧固部位是否松动、脱接现象。
10、减速箱应3个月更换一次机油（36#），每次以油标中线为准。
4运输与安装要点
一、运输：
该机器在厂内或车间运输移动时，可借安装在该机器四角下的脚轮，注意地面必须平坦，否则易将机器脚轮损坏。
机器长途运输必须有牢固可靠的包装箱，机器借助四个支脚牢固地固定在包装箱底板上，机器上活动部位加以固定，包装箱外面必须有“勿倒置”“勿撞击”等字样或标记，以及吊装方法标记。
二、安装：
1、预防电击伤人，保证安全，请务必安装好地线。
2、机器安放应远离潮湿地段及高压电源。
3、速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。
4、请将机器安放在离太阳直射不到的地点。
5、常清洁机器，定时加润滑油。
6、每三个月内更换减速机内机油一次。
5技术参数
包装容量：1-50g
包装速度:30-60袋/分钟
标签尺寸:宽：35-55mm长：20-40mm
线长:155mm
内袋:宽：50-80mm长：50-80mm
外袋:宽：70-100mm长：80-140mm
电源:220V60Hz\110V50HZ3.5KW
外型尺寸:（L×W×H）900×610×1500mm
整机重量:300Kg

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组合手动型
这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无**压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门（两只罐体需要配16-20只阀门左右），再生时用**的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐（这种设备曾是国内软化水设备的主要形式）。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要;但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。

2组合自动型
由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。
3多路全自动型
在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴（或活塞）来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高（较新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯）。
4分立阀全自动型
分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合**的全自动控制器（单片机或PLC）来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗

食品机械
食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。
中文名 食品机械 分 类食品加工机械、包装设备 包装机械 装设备、包装容器制造机械等 应 用 SAJ8000系列变频器
目录
1 分类
▪ 食品加工机械
▪ 包装机械
2 发展现状
3 行业发展
▪ **阶段
▪ *二阶段
▪ *三阶段
4 行业升级
5 前景
分类
食品加工机械
包括筛选与清洗机械、粉碎与切割机械、搅拌均匀与均质机械、成型机械、分离机械、 蒸发与浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻机械、挤压膨化机械、输送机械等。
包装机械
包括包装设备、包装印刷机械、包装容器制造机械、包装材料加工机械等。
发展现状
食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初新中国成立，主要是在20世纪80年代**后，依靠自己的力量，从无到有，从小到大，从弱到强，从低到高，白手起家逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了近60年的光辉发展历程。尤其在“八五”期间经引进、消化、吸收而自行设计制造的具有国内外先进水平的新产品有几百项。“八五”期间，机械工业部提出行业发展六大趋势，重点发展6类成套设备，5年共累计完成技改专项投资10亿元。20世纪80年代中期成立的中国包装和食品机械工业协会和中国包装和食品机械总公司加强了行业管理，扩大了对外交流，每年举办中国国际食品加工和包装机械展览会，吸引了各国厂商参展，加强国内外技术交流与合作，推动了新产品开发，现有产品中75 %是近10年开发的。
进入2000年以后，随着人民生活水平的提高，对食品种类的需求以及质量的要求也逐渐提高，给食品机械行业提供了广阔的发展空间。
行业发展
我国食品工业及食品机械的发展历程大致可分为三个阶段。
**阶段
20世纪50年代以前，食品的生产加工主要以手工操作为主，基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂，所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样，面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。
*二阶段
50-70年代，食品加工业及食品机械工业得到很大的发展，全国各地新建一*二阶段大批食品加工厂，尤其是面粉、大米、食用油的生产加工厂。在多数主要的粮食加工厂中基本上实现了初步的机械化工业生产方式。但同期的食品加工厂尚处于半机械半手工的生产方式，机械加工仅用于一些关键主要的工序中，而其他生产工序仍沿用传统的手工操作方式。与此阶段食品工业发展相适应，食品机械工业也得到了快速发展，全国各地新建了一大年的发展，使得国产批专门生产粮食和食品机械的制造厂。国内的食品机械工业经过近30年的发展，是的国产食品机械基本能满足我国食品工业发展的需求，为此阶段实现食品工业化生产做出了重大贡献，食品机械工业已初步形成了一个独立的机械工业。
*三阶段
80年代以后的改革年代以后，食品工业得到迅猛发展。这得益于进入*三阶段，开放政策，随着外资的引入，出现了很多外商独资、合资等形式的食品加工企业。这些企业在将先进的食品生产工艺技术引进国内的同时，也将大量先进的食品机械引入国内。受此影响，再加上社会对食品加工质量、品种、数量要求的提高，较大地推进了我国食品工业及食品机械制造业的发展进程及速度。此阶段，通过消化吸收国外先进的食品机械技术，使我国的食品机械工业的发展水平得到很大提高。80年代中期，我国粮食加工业和食品加工业实施了**轮大规模的技术改造工程。经过这一轮的技术改造工程，食品工业全面实现了机械化和自动化。进入90年代以后，又进行了新一轮的技术改造工程。在这一轮的技改中，许多粮食加工厂和食品加工厂对设备进行了更新换代，或直接引进全套的国外先进的设备，或采用国内厂家消化吸收生产出的新型机械设备。可以说这两轮的技改工程对食品机械工业的发展起了较大的推进作用，食品机械工业已完全形成了一个独立的机械工业。
行业升级编辑
要实现国产食品机械制造业的提档升级，较重要较根本的一条，就是要提高该行业从业人员的综合素质。这个综合素质即思想素质和技术素质。思想素质包括思想观念、思维方式、决策水平和创新思想。2009年1月23日，国家标准化管理**(SAC)发布了国家标准《食品机械安全卫生》。标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置方面的安全卫生要求。本标准适用于食品机械装备，也适用于具有产品接触表面的液体、固体和半固体等食品包装机械。这样，食品包装机械的发展就有了更坚实的基础。
基于**性的食品安全日趋严峻，发达国家对食品机械安全生产技术的研究与应用十分重视，都是从食品机械的设计制造做起达到食品加工的安全卫生。实现方式有两条：一是制订完善的食品机械技术规范；二是按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用。在这些技术规范中，较主要的是食品机械的机械安全与卫生要求，其内容涵盖了食品机械的设计与制造、设备选型与配套、设备安装与验证等环节，这也是国际上食品机械研究、开发、制造的通行要求。其他国家食品机械制造业拟与国际实现接轨，必须符合这些安全卫生技术要求，它属于食品机械与国际接轨的基本条件。
前景编辑
我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔，究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品，每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、储藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元，未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高，因此我国食品机械具有广阔的市场前景，发展前途。
我国食品机械制造业的产品，能跟上国际先进水平的不少，但真正具有自主知识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字，是“跟进”甚至是仿制，而创新较少。所以，我国食品机械制造企业要从创新的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际*水平的先进设备，这样，才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。
中国的食品机械制造业近几年呈上升趋势，食品安全日益严峻，设备更新换代成为一个大的趋势，正因为如此，中国食品机械制造业在今后相当长的一段时间内会保持增长，而且自动化程度越来越高，同样带动自动化原件的飞速发展。