乳化机原理
具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用等特点,应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。其中以真空均质乳化机、高剪切乳化机,都是几年来进入批量生产的具有世界先进水平的乳化机新品。
高剪切乳化机
是我厂根据德国技术研制成功的新产品。参照德国专业技术制造的均质头,以精确的数据理论,*特的设计和制造工艺,保证了高剪切频率、小分散颗粒、**品质。特点是:在引进设备的基础上改进的,是目前国内生产中乳剂,膏霜类产品*设备,设计合理、工艺先进,各项技术参数均可与国际八十年代同类产品相比美,比意大利TE-3型和日本YQ型真空均质乳化锅均质系统的剪切次数大2倍以上,物料均质后细腻均匀、光亮度特别好。
真空乳化机
是我厂制造的新型真空乳化装置,该装置吸收了国内外同类产品的优点,由有关*成功设计,结构新颖,乳化效果好,能耗小,使用可靠,锅内外抛光处理,美观。特点是:乳化过程是在全密封条件下进行的,锅内物料通过下均质机的高速内循环剪切混合乳化,上刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,有效防止了灰尘和微生物的污染,乳化后的产品光亮细腻,颗粒直径小可达3~5μm。
均质乳化机
该设备的均质系统采用推进挤压蜗轮剪切结构,物料由推进叶轮送至均质机,通过叶齿蜗轮(动态)和二个固定齿圈进行均质工作,当叶轮高速旋转时产生的吸力将物料先后推进挤压和蜗轮剪切达到均质目的。均质机工作时,可根据物料粘度的不同情况,关闭锅体与均质机管路之间的阀门进行内循环和外循环均质,可以保证全部物料**会均等乳化。
真空均质乳化机 主要设备有:罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,从而将物料从叶轮别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙,所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应,从而将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行,终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。
级:
预混罐内含*特的抽吸转子,用来抽吸湍流的液体对粘度达100,000cp液体的循环容量高可在高压下进行CIP清洗,温和,不剧烈。
*二级:
选择合适的分散头,乳化后粒径小且精细,产品均一,即使在较长时间内也能保持稳定。*附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。
管线式均质乳化机
管线式乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
管线式高剪切分散乳化机的特点:
◆处理量大,适合工业化在线连续生产;
◆粒径分布范围窄,匀度高;
◆省时、高效、节约能源;
◆精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
◆消除批次间生产的品质差异;
◆无死角,物料**通过粉碎分散剪切;
◆具有短距离、低扬程输送功能;
◆使用简单,维修方便;
◆可实现自动化控制;
◆集装式机械密封,保证物料无泄漏;
◆单机处理量从1~120m3/h。
管线式乳化机的应用:
1、精细化工:颜料、染料、涂料、油漆塑料、树脂、油墨糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶粘剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料助剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化树脂乳化、碳黑分散;
2、石油化工:润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化;
3、农化肥:化肥、农乳化、农助剂、农中间体、乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、剂、植物、尿素、复、乳油湿性粉剂;
4生物医:细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、乳膏、抗生素、糖衣;
5日用化工:护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精;
6食品工业:食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末;
7涂料油墨:内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂、釉、膨润土;
8、造纸工业:纸浆、胶黏剂、松香分散、、填料助剂、颜料混合、树脂乳化;
9、环境保护:废水、污水处理、改质、回收利用;
10、其他:造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉。
真空乳化机
物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。
中文名 真空乳化机 利 用 高剪切乳化器 组 成真空泵、液压、电器控制系统等 应 用 电力电子;其他精细化工等
目录
1 真空乳化原理
2 结构组成
3 应用领域
真空乳化
是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
结构组成
真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。
电器控制仪
电器控制仪
应用领域
生物医;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工等。
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