鹤壁回收二手油脂设备

葵花油设备
葵花油设备，又名葵花籽榨油设备。主要是根据压榨法和浸出法提取出葵花籽中的油，提取后的葵花籽油呈清亮好看的淡或青，是营养价值很高，有益于人体健康的优良食用油。
中文名葵花油设备 外文名 Sunflower oil equipment 
目录
1 概述
2 原料
3 原理工艺
4 制取工艺
5 葵花籽油
概述
葵花油设备，又名葵花籽榨油设备，其意义在于提取葵花籽中的高营养食用油脂。
原料
葵花籽，即向日葵的果实，可供食用和油用。葵花籽富含不饱和脂肪酸，多种维生素和微量元素，加上其味道可口，因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。
每100克葵花籽含热量597千卡，蛋白质23.9克，脂肪49.9克，碳水化合物13克，钙72毫克，铁5.7毫克，磷238毫克，钾562毫克，钠5.5毫克，铜2.51毫克，镁264毫克，锌6.03毫克，硒1.21微克，5微克， 0.36毫克， 0.2毫克，34.53毫克，胡萝卜素0.03毫克，280微克，烟酸4.8毫克。
原理工艺
葵花油的生产工艺一般分 为压榨法和浸出法（精炼法）。
压榨法
压榨法又称“物理压榨法”，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不适用其他的化学溶剂等，避免了油中的残留。
压榨的生产工艺大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充用于人体。
浸出法（精炼法）
浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用（比如汽油、等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是和油脂等的混合物，不能食用，必须经过一系列精炼工艺（脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、材料种子中初的天然气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业普及的加工方式。
制取工艺
筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→葵花籽油
优点:保留了葵花籽油中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。
缺点:出油率较低，成本相对较高
浸出法
优点:出油率非常高，成本低，经济效益更高。现代油脂行业普及的加工方式。
缺点:破坏了一部分的营养成分，有微量的残留（符合国家标准）。
葵花籽油
从葵花籽中提取的油类称葵花籽油，油色金黄、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是欧洲人、俄罗斯人的主要食用油。葵花子油质地**，清亮透明，芳香可口。由于它含有丰富的亚油酸和丰富的维护人体健康的营养物质，所以国外被誉为“佳品”、“营养油”或“健康油”等。
葵花油是以高含量的亚油酸著称的健康食用油。据国家粮食储备局西安油脂研究设计院曹万新教授介绍，在21世纪，心脑血管疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬化、等疾病增多，而长期食用合适的油脂产品，能够对上述有较大的改善。葵花油就是健康油脂中非常的一种，葵花籽油已经成为消费者和厨师的油，葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排行*三。
葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质，其中**含量在所有主要植物油中含量高；而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留**食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。
精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡或青，其气味芬芳，滋味**。葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响，寒冷地区生产的葵花籽油含油酸15%左右，亚油酸70%左右；温暖地区生产的葵花籽油含油酸65%左右，亚油酸20%左右。葵花籽油的人体消化率96.5%，它含有丰富的亚油酸，有显著降低胆固醇，防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性强的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亚油酸含量与含量的比例比较均衡，便于人体吸收利用。所以，葵花籽油是营养价值很高，有益于人体健康的优良食用油。

自动榨油机 
自动榨油机俗称液压自动榨油机或螺旋自动榨油机。该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质**，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
中文名 自动榨油机 外文名 Automatic oil press 俗    称 液压自动榨油机或螺旋自动榨油机 特    点 省工省时，出油率高
目录
1 介绍
2 参数
3 性能及特点
4 经济效益分析
5 使用说明
6 维护与保养
介绍
本机配套完事整，
接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
节能榨油机的优势比较：设计、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，**油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
参数
规格
6YL-80
6YL-100
6YL-120
6YL-160
螺旋直径
φ 81mm
φ 101mm
φ 120mm
φ 160mm
螺旋转速
47r/min
38r/min
37r/min
32r/min
配用动力
主机
5.5KW(Y132M-4)
7.5KW(132M-4)
11KW(Y132M-4)
15KW(Y132M-4)
真空泵
0.55KW(Y801-4)
0.75KW(Y802-4)
0.75KW(Y802-4)
0.80KW(Y802-4)
加热器
2.2KW
2.2KW
2.2KW
2.2KW
处理量
65-130Kg/h
140-280Kg/h
250-400Kg/h
300-550Kg/h
整机重量
880Kg
1250Kg
1500Kg
1800Kg
外形尺寸mm
1500×1200×1750
1700×1300×1850
2000×1300×1500
2100×1300×1600
性能及特点编辑
构思新颖 机电一体
设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材良 工艺精密
采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
榨膛合理 出油率高
采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
温控炒料 自动倒出
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等装置，操作简便，自动化程度高等特点。
四季皆宜 不受限制
本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。
精滤 快速方便
采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品**，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。
广泛压榨 一机多用
不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
经济效益分析
以小规模每日提炼500公斤机榨毛油（97%的成品率）为例：
1、综合成本合计 6778元
其中：毛油成本：515公斤x13元/公斤=6695元；电费：25元/500公斤；人工1人：50/天 ；
添加剂：8元/500公斤
2、产值：500公斤x16元/公斤=8000元
3、利润=7500元-6778元=722元 即每日可获利1222元。
以小规模每日提炼500公斤火锅油（98%的成品率）为例：
1、综合成本合计 3141元
其中：火锅油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 电费：25元/500公斤 人工：50元/天x1人=50元
添加剂：6元/500公斤
2、产值：500公斤x10元=5000元
3、利润：5000-3141=1859元 即每日可获利1859元
使用说明
使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的**油器底部阀门放出。
停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。
维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处.

小型榨油机 
小型榨油机属于榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。主要的产品是液压榨油机和螺旋榨油机。该产品主要用于个体家加工用的榨油机。
中文名 小型榨油机 外文名 Oil lady home press 适用范围 花生、芝麻、核桃、黄豆等 颜    色 红色、金色、紫色、白色 螺    杆 国际食品级#304不锈钢 工作原理 纯物理压榨冷热双模压榨设计
目录
1 介绍
2 原理
3 优点
4 特点
5 出油率
6 维护保养
7 故障排除
8 投资前景
小型榨油机也有螺旋榨油机，价格比较低廉，出油率不高。主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照这个模式经营，利润相当的丰厚。
几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，芝麻等等。
尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是城市地区的主要使用方式。
当前小型榨油机的价格都是在一万到两万多中间。按原理主要是液压和螺旋的。
原理
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出.
优点
小型榨油机的优点方面：
1、一键控制，简单轻松；
2、低速高扭矩直流马达，噪音轻微、静享美味；
3、模块化组件，分体式设计，组件易拆易洗。
4、油杯、渣杯：透明PC原材料，防油易清洁，耐高温，抗冲击性能好。
5、外壳：耐温PC原材料，优良的防油性能，便于清洗。
6、黑晶陶瓷内胆：搪瓷工艺，耐磨，耐高温，清洁方便。
7、搅拌叶片：硅胶材料，防油，耐高温。
8、榨膛、榨杆：原材料为304不锈钢，压榨过程中不发生任何化学反应。
9、只要按两边扣位，即可把上面的上机座取下，榨膛榨杆轻轻一拉即可分离。将不锈钢组件拆下来冲洗，比清洗豆浆机更简单，如此方便快捷，让生活变得更干净更轻松。
特点
一. 节能“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，本机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。
二. 增值：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的**，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
三. 无损耗：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，本机采用物理压榨，*加热，无有损耗，出油率可调，油品可与*品牌相比美。
四. 环保：普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。本机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，，符合**标准。
五. 实际效益分析：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质**，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。
传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
花生榨油机的优势比较：设计、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，**油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
构思新颖 机电一体
设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材良 工艺精密
采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
榨膛合理 出油率高
采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
温控炒料 自动倒出
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等装置，操作简便，自动化程度高等特点。
四季皆宜 不受限制
本榨油机不受气候的制约，南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。
精滤 快速方便　
采用多种精滤系统装置，增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新的导油新技术，自动过滤，油品**，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。
广泛压榨 一机多用
不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
出油率
名 称
重量(kg)
出油率(%)
产 油
产 饼
数量(kg)
数量(kg)
花 生 仁
200
42-53按48%计
96
102
大 豆
200
12-18按15%计
30
168
菜 籽
200
32-43按38%计
76
122
油 葵
200
36-42按41%计
76
122
芝 麻
200
45-54按50%计
96
102
维护保养
使用说明　
1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的工作原理和操作方法，持上机，非本机操作人员请匆动。
2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—200℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—180℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油

猪油设备 
猪油设备，又名猪油熬制设备、 猪油熬炼机、猪油生产线，提取猪的内脏和皮下脂肪组织而得油脂的设备。
目录
1 提取工艺
2 猪油
3 主要
提取工艺
随着市场上猪的规模化养殖，很多大型的猪肉屠宰加工企业留下大量的猪脂肪需要加工利用，新研发出的猪油熬炼设备成套流水线，利用新型的工艺设备将猪油提取出来，既得精制猪油。
正规大型流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。
精炼分为（脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、经过精炼后成雪白色。
猪油
猪油是一种饱和脂肪酸含量较高的甘油酯，因此熔点较高，室温条件下为白色或浅固体，属于油脂中的“脂”。
该脂肪于过低室温即会凝固成白泽色固体油脂。在西方被称为猪脂肪。猪油色泽白或黄白，具有猪油的香味，深受人们欢迎。很多人都认为炒菜若不用猪油菜就不香。猪油热天易变坏，炼油时可放几粒茴香，盛油时放一片萝卜或几颗黄豆，油中加一点白糖、食盐或豆油，可久存无怪味。猪油熬好后，趁其未凝结时，加进一点白糖或食盐，搅拌后密封，可久存而不变质。动物油的油脂与一般植物油相比，有**的香味，可以增进人们的食欲。特别与萝卜、粉丝及豆制品相配时，可以获得用其他调料难以达到的美味。动物油中含有多种脂肪酸，饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当，几乎平分秋色，具有一定的营养，并且能提供较高的热量。奶油在人体的消化吸收率较高，可达95%以上，是和含量很高的调料，所含的脂肪比例小于黄油，较适于缺乏的人和少年儿童。
主要
主治：
1、赤白带。炼猪油三合、酒五合，煎开，一次服下。
2、大小便不通，用猪油、姜汁各二升，微火上煎至二升，加酒五合同煎，分次服。
3、上气咳嗽。用猪油四两，煮开多次，切小，和酱醋吃下。
4、手足皲破。用猪脂化热酒中擦洗。
5、口疮塞咽。用猪油、白蜜各一斤，黄连末一两，合煎取汁、熬浓。每服枣大一团，服五次。
6、瘰疬。用猪油淹黄，煮开六、七次，涂。
食疗作用：
猪油味甘、性凉、无毒
有补虚、润燥、的作用
可治脏腑枯涩、大便不利、燥咳、皮肤皲裂等症
可药用内服、熬膏或入丸剂。外用作膏油涂敷患部。
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